1.玻璃幕墙的结构形式

建筑幕墙是建筑物主体结构外围的围护结构，具有防风、防雨、隔热、保温、防火、抗震和避雷等多种功能。按幕墙材料可分为玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙、混凝土幕墙和组合幕墙。其材料及技术要求高，相关构造特殊，工程造价要高于一般做法的外墙。建筑幕墙具有新颖耐久、美观时尚、装饰感强、施工快捷、便于维修等特点，是一种广泛运用于现代建筑的结构构件。

玻璃幕墙是目前国内外最常用的一种幕墙，广泛运用于现代化高档公共建筑的外墙装饰，是用玻璃板片做墙面板材，与金属构件组成悬挂在建筑物主体结构上的非承重连续外围护墙体。

2.玻璃幕墙施工

玻璃幕墙的施工工序较多，施工技术和安装精度比较高，凡从事玻璃安装施工的企业，必须取得相应专业资质后方可承接业务。

（1）有框玻璃幕墙施工。有框玻璃幕墙主要由幕墙立柱、横梁、玻璃、主体结构、预埋件、连接件，以及连接螺栓、垫杆和胶缝、开启窗扇组成。竖直玻璃幕墙立柱应悬挂连接在主体结构上，并使其处于受拉状态。

有框玻璃幕墙施工工艺流程如下：测量、放线→调整和后置预埋件→确认主体结构轴线和各面中心线→以中心线为基准向两侧排基准竖线→按图样要求安装钢连接件和立柱、校正误差→钢连接件满焊固定、表面进行防腐处理→安装横框→上下边密封、修整→安装玻璃组件→安装开启窗扇→填充泡沫塑料棒→注胶→清洁、整理→检查、验收。

1）弹线定位。弹线工作以建筑物轴线为准，依据设计要求先将骨架位置线弹到主体结构上，以确定竖向杆件位置。工程主体部分，以中部水平线为基准，向上下放线，确定每层水平线后用水准仪对横向节点的标高进行抄平。测量结果应与主体工程施工测量轴线一致，当主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时，征得监理和设计人员同意后，方可调整装饰工程轴线。

2）钢连接件安装。钢连接件的预埋钢板应尽量采用原主体结构预埋钢板，无条件时可采用后置钢锚板加膨胀螺栓的方法，但要经过试验确定其承载力。玻璃幕墙与主体结构连接的钢构件一般采用三维可调连接件，其对预埋件埋设精度要求不高，安装骨架时，上下左右及幕墙平面垂直度等可自行调整。

3）框架安装。立柱先与连接件连接，连接件再与主体结构预埋件连接并调整、固定；同一层横梁安装由下向上进行，安装完一层高度时进行检查调整校正，符合质量要求后固定。横梁与立柱连接处应垫弹性橡胶垫片，用于消除横向热胀冷缩应力及变形造成的横竖杆件的摩擦响声。

4）玻璃安装。安装前擦净玻璃表面尘土，镀膜玻璃的镀膜面应朝向室内，玻璃与构件不得直接接触，以防止玻璃因温度变化引起胀缩导致破坏。玻璃四周与构件凹槽应保持一定空隙，每块玻璃下部应设置不少于2块的弹性定位垫块。垫块宽度与槽宽相同，长度不小于100mm。

5）缝隙处理。窗间墙、窗槛墙之间采用防火材料堵塞，隔离挡板采用1.5mm厚的钢板，并涂防火材料两遍。接缝处用防火密封胶封闭，保证接缝处的严密。

6）避雷设施安装。安装立柱时应按设计要求进行防雷体系的连接。均压环应与主体结构避雷系统相连，预埋件与均压环通过截面面积不小于48mm²的圆钢或扁钢连接。圆钢或扁钢与预埋件均压环进行搭接焊接，焊缝长度不小于75mm，位于均压环所在层的每个立柱与支座间应用宽度不小于24mm、厚度不小于2mm的铝条连接，保证其导电电阻小于10Ω。

（2）全玻璃幕墙施工。由玻璃板和玻璃肋制作的玻璃幕墙称为全玻璃幕墙，采用较厚的玻璃隔声效果较好、通透性强，用于外墙装饰时使室内外环境浑然一体，被广泛用于各种底层公共空间的外装饰。全玻璃幕墙按构造方式可分为吊挂式和坐落式两种。以吊挂式全玻璃幕墙为例，其施工工艺流程为：定位放线→上部钢架安装→下部和侧面嵌槽安装→玻璃肋、玻璃板安装就位→镶嵌固定及注入密封胶→表面清洗和验收。

1）施工定位放线。同有框玻璃幕墙，即使用经纬仪、水准仪配合钢卷尺、重锤、水平尺复核主体结构轴线、标高及尺寸，对原预埋件进行位置检查、质量复核。

2）上部钢架安装。上部钢架用于安装玻璃吊具的支架，对强度和稳定性要求较高，应使用热镀锌钢材，严格按照设计要求施工、制作。安装前应注意以下事项：

①钢架安装前要检查预埋件或钢锚板的质量是否符合设计要求，锚栓位置离混凝土边缘不小于50mm。

②相邻柱间的钢架、吊具的安装必须通顺平直。

③钢架应进行隐蔽工程验收，需要经监理公司有关人员验收合格后方可对施焊处进行防锈处理。

3）下部和侧面嵌槽安装。镶嵌固定玻璃的槽口应采用型钢，如尺寸较小的槽钢应与预埋件焊接牢固，验收后必须进行防锈处理。下部槽口内每块玻璃的两角附近放置两块氯丁胶垫块，长度不小于100mm。

4）玻璃板安装。

①检查玻璃质量。重点是检查玻璃有无裂纹和崩边，粘接在玻璃上的铜夹片位置是否正确，要擦拭干净，用笔做好中心标记。

②安装电动玻璃吸盘。玻璃吸盘要对称吸附于玻璃面并吸附牢固。

③安装完毕后先试吸，即将玻璃试吊起2～3m，检查各吸盘的牢固度。

④在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳和侧面保护胶套，协助就位和保证安全。

⑤在镶嵌固定玻璃的上下槽口内侧，一般应粘贴低发泡塑料垫条，垫条的宽度同嵌缝胶的宽度，并且留有足够的注胶深度。

⑥起重机移动玻璃至安装位置，待完全对准后进行安装。

⑦上层的工人把握好玻璃，等下层工人都能把握住深度吸盘时，可去掉玻璃一侧的保护胶套，利用吸盘的手动吊链吊起玻璃，使玻璃下端略高于下部槽口。此时，下层工人将玻璃拉入槽内，并利用木板遮挡，防止碰撞相邻玻璃。用木板轻托玻璃下端，防止与金属槽口碰撞。

⑧玻璃定位。安装好玻璃夹具，各吊杆螺栓应在上部钢架的定位处，并与钢架轴线重合，上下调节吊杆螺栓的螺钉，使玻璃提升和准确就位。第一块玻璃安装后要检查其侧边的垂直度，以后玻璃只需检查缝隙宽度是否相等、是否符合设计尺寸即可。

⑨做好上部吊挂后，镶嵌固定上下边框槽口外侧垫条，使安装好的玻璃镶嵌固定到位。

5）灌注密封胶。

①用专用清洁剂擦拭干净，但不能用湿布和清水擦洗，所注胶面必须干燥。(www.daowen.com)

②注胶前需在玻璃上粘贴美纹纸加上保护。

③由专业注胶工施工，注胶从内外两侧同时进行，注胶速度和厚度要均匀，不要夹带气泡。密封胶的表面要呈现出凹曲面的形状。

④耐候硅酮胶的施工厚度，一般应为3.5～4.5mm，以保证密封性能。

⑤结构密封胶的厚度应遵守设计的规定，结构硅酮胶必须在产品有效期内使用。

6）洁面处理。玻璃幕墙施工完毕后，要认真清洗玻璃幕墙表面，使之达到竣工验收的标准。

（3）点支撑玻璃幕墙施工。点支撑玻璃幕墙是指在幕墙玻璃的四角打孔，用幕墙专用钢爪将玻璃连接起来，并将荷载传给相应构件，最后传给主体结构的一种幕墙做法。点式连接玻璃幕墙主要有玻璃肋点式连接玻璃幕墙、钢桁架点式连接玻璃幕墙和拉索式点式连接玻璃幕墙。玻璃肋点式连接玻璃幕墙是指玻璃肋支撑在主体结构上，在玻璃肋上面安装连接板和钢爪，玻璃开孔后与钢爪（四角支架）用特殊螺栓连接的幕墙形式，如图3-1所示。钢桁架点式连接玻璃幕墙是指在金属桁架上安装钢爪，在面板玻璃的四角打孔，钢爪上的特殊螺栓穿过玻璃孔，紧固后将玻璃固定在钢爪上形成幕墙，如图3-2所示。

图3-1 玻璃肋点式连接玻璃幕墙示意图

图3-2 钢桁架点式连接玻璃幕墙示意图

a）立面图 b）1—1剖面图 c）2—2剖面图 d）节点立面图

拉索式点式连接玻璃幕墙是指将玻璃面板用钢爪固定在索桁架上的玻璃幕墙，由玻璃面板、索桁架和支撑结构组成，如图3-3所示。索桁架悬挂在支撑结构上，它由按一定规律布置的预应力索具及连系杆等组成。索桁架起着形成幕墙支撑系统、承受面板玻璃荷载并传递至支撑结构上的作用。拉索式点式连接玻璃幕墙的施工与其他玻璃幕墙不同，需要施加预应力，其工艺流程为：测设轴线及标高→支撑结构安装→索桁架安装→索桁架张拉→玻璃幕墙安装→安装质量控制→幕墙竣工验收。

图3-3 拉索式点式连接玻璃幕墙示意图

a）立面图 b）索系与玻璃连接图

1）测设轴线及标高。按照幕墙设计轴线及标高，安装前应分别测定屋面、楼板及支撑钢梁、水平基础梁、各楼层钢索水平撑杆的轴线及标高，从而形成三维立体的幕墙安装控制网，满足相关定位要求。

2）支撑结构安装。在主体结构上安装悬挑梁或在主梁上安装张拉附梁。在梁上设计位置安装悬挂钢索的锚墩，根据钢索的空间位置计算出各种角度后，与钢梁焊接成一个整体。在支撑结构安装过程中，应特别注意主梁在幕墙自重、钢索预应力等作用下的挠度，其值必须符合设计的规定。

图3-4 索桁架组成示意图

3）桁架地锚安装。在地锚的预埋件上用螺栓固定厚度为20mm的不锈钢底板，然后将筋板焊于底板上，形成倒T形的连接件。

4）钢索体系安装。

①根据钢索的设计长度及预应力作用下的延伸长度，准确计算出钢索的实际下料长度。

②在地面上按图样设计要求，仔细组装单榀索桁架，并初步固定连系杆。

③按施工图要求制作索桁架的上、下索头，为进行整个桁架的安装打下良好基础。索桁架组成如图3-4所示。

④将制作好的上索头固定在索桁架锚墩上并确保固定牢靠。

⑤用设计规定的千斤顶在地面上张拉钢索，并将下索头与地锚筋板采用开口销进行固定。

⑥按设计顺序依次安装幕墙里面的全部索桁架，为幕墙面板的安装做好准备。

⑦按设计要求穿上水平索，并按设计位置调整连系杆的水平位置，调整合格后进行固定。

⑧在桁架的设计位置安装钢爪，使十字钢爪的臂与水平方向呈45°，H形钢爪的主爪臂与水平方向呈90°。

5）幕墙玻璃安装。首先按照设计位置和尺寸将玻璃进行编号，然后按编号自上而下安装玻璃。玻璃拼装宽度应顺直、适宜，高低差应符合要求。用连接件与钢爪固定连接，最后清理拼缝并进行注浆。

6）立面墙趾安装。玻璃幕墙的墙趾是指将不锈钢U形地槽用铆钉固定在地梁预埋件上，地槽内按一定间距设有经过防腐处理的垫块。当玻璃幕墙就位并调整其位置使之完全符合要求后，再在地槽两侧嵌入泡沫塑料棒并注满硅酮密封胶，最后在墙趾表面安装相应的装饰面板。