（1）产品结构工艺性审查定义 产品结构工艺性审查就是工艺人员对产品和零、部件的结构工艺性进行分析与评价，进而作全面审查，并提出产品结构工艺性审查意见。

（2）定性评价 是在产品设计的技术设计和工作图设计阶段，由工艺、设计人员共同根据评价原则和经验对产品结构工艺性给予评价，预选产品最佳设计方案。

（3）生产工艺性 产品结构的生产工艺性是指其制造的难易程度与经济性。

（4）使用工艺性 产品结构的使用工艺性是指其在使用过程中维护保养和修理的难易与经济性。

（5）产品结构工艺性审查内容

1）从制造观点分析结构方案的合理性。

2）分析结构的标准化与系列化程度。

3）分析产品各组成部分是否便于装配、调整和维修。

4）分析主要材料选用是否合理。

5）分析总装配的可行性。

6）分析高精度复杂零件在本企业加工的可行性。

7）特殊零件外协加工的可行性。

8）审查零件的铸造、锻造、冲压、焊接、热处理、切削加工和装配等的工艺性。

（6）评定产品结构工艺性应考虑的主要因素和工艺性的评价形式

1）工艺性分类(www.daowen.com)

①生产工艺性。

②使用工艺性。

2）评价产品结构工艺性应考虑的主要因素

①产品的种类及复杂程度。

②产品的产量或生产类型。

③现有的生产条件。

3）工艺性的评价形式为定性评价。

（7）工艺性审查程序

1）新产品设计一开始，主管工艺员就应参与调查研究、设计讨论。对主要结构的设想在确保新产品所需功能的基础上，按工艺先进性的原则提出科学的对策和建议，保证重大结构工艺性问题得到及早解决，并做好记录；对有争议的问题，由项目总监（负责人）裁决，必要时由主管生产、技术的副总共同裁决。

2）进行工艺性审查的产品图样应为底图，并需有设计、校对、审核人员签字。

3）审查者在审查时对发现的工艺性问题应填写“产品结构工艺性审查记录”。

4）全套产品图样审查完后，对无修改意见的，审查者应在“工艺”栏内签字；对有修改意见的，暂不签字，把产品设计图样和工艺性审查记录一起交产品设计部门。

5）设计者根据工艺性审查记录上的意见和建议进行修改设计，修改后对工艺未签字的图样由工艺部门复查签字。

6）若设计员与工艺员意见不一致，由双方协商解决。若协商中仍有较大分歧意见，由主管技术的副总协调或裁决，按裁决意见执行。