理论教育 汽车总装工艺的装配工艺守则,部件合格证和5S产品标志

汽车总装工艺的装配工艺守则,部件合格证和5S产品标志

时间:2023-10-11 理论教育 版权反馈
【摘要】:2)装配的零部件必须具有检验合格证,安全件必须是经国家“3C”认证的厂家的产品,并贴有“3C”认证的标志。5)装配环境必须清洁,装配工作场地应符合“5S”要求。

汽车总装工艺的装配工艺守则,部件合格证和5S产品标志

1.主题内容与适用范围

该守则规定了汽车产品总装装配工艺范围内主要装配方法的装配要求。

2.装配基本要求

1)汽车装配必须严格按照产品设计图样(无图样时按样件)、各有关标准、装配工艺及本守则的要求进行装配。

2)装配的零部件(含自制件)必须具有检验合格证,安全件必须是经国家“3C”认证的厂家的产品,并贴有“3C”认证的标志。所谓“3C”认证,就是中国强制性产品认证制度,英文名称China Compulsory Certification,英文缩写CCC。

3)首次供货装配或经更改设计首次装配的零部件(含自制件),除按零部件确认检验规程检验外,还必须经试装评审认可,方能进行装配。

4)装配前应对零部件进行检查和清理,杜绝不合格和不清洁的零件混入装配。

5)装配环境必须清洁,装配工作场地(含工具箱等)应符合“5S”要求。所谓“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seition)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shisuke)这5个词的缩写。

6)装配作业中,零件应轻拿、轻放,不得磕碰、划伤,严禁为求加快装配速度而过度锤击零件,应做到文明装配。

7)作业员工的衣着应注意不使钥匙等坚硬物外露,做到谨慎操作,避免划伤车身油漆表面。

8)装配生产线的装配工,在工序装配作业完成后,应将本工序的装配质量状况填写在装配质量责任卡上,并签名或盖章,安全件、关键件、重要件的生产厂厂名填写在总装厂关键零部件批次管理看板上,以便追溯。

3.几种常用装配方法的要求

1)螺钉、螺栓螺母等紧固件的品种规格和力学性能等级必须符合产品或工艺文件的要求,并按位入座,不得错装。

2)用气动工具作螺钉、螺栓等紧固件的拧紧工具时,气动管路的分段气压应保持在0.4~0.6MPa。

3)对螺钉、螺栓、螺母等紧固件,严禁打击和使用不合适的扳手头与套筒头,紧固时不得损伤螺钉、螺栓的十字槽或头部。

4)螺钉、螺栓、螺母的拧紧力矩应符合装配工序卡片规定的要求,装配工序卡片未有拧紧力矩要求的螺钉、螺栓、螺母,其拧紧力矩应符合QC/T518—2007«汽车用螺纹紧固件紧固扭矩»的要求。

5)装配工序卡片规定有拧紧力矩要求的螺钉、螺栓、螺母时,一定要用定值转矩扳手做终结拧紧,并涂上绿漆标识。各定值转矩扳手应定期(装配生产线上一般为间隔一星期)在转矩校准仪上校准。

6)同一个零件用多个螺钉(螺栓)紧固时,各螺钉(螺栓)应顺时针、交错、对称逐步拧紧,若有定位销,应从定位销处的螺钉(螺栓)开始。

7)同一个零件同时有圆形螺钉(螺栓)孔和腰形螺钉(螺栓)孔时,应先装圆形孔的螺钉(螺栓),后装腰形孔的螺钉(螺栓),再交错逐步拧紧。

4.销连接

1)开口销装入相关零件后,其尾部应分开60°~90°;用于轴端开槽螺母的开口销,其尾部分开允许大于90°,贴靠在轴端或螺母上。

2)重要的圆锥销装配时应与孔进行涂色检查,其接触长度应不小于工作长度的60%,并应分布在接合面的两侧。

3)定位销的端面一般应略突出零件表面,必要时也可平齐或略低于零件表面。内螺纹圆锥销装入相关零件后,其大端应沉入孔中。(www.daowen.com)

5.铆接

1)铆钉的材料与规格尺寸必须符合产品或工艺文件的规定。铆钉孔的加工应符合工艺要求。

2)铆接时不得损坏被铆接零件的表面,也不得使被铆接的零件变形。

3)铆接后不得出现松动现象,铆钉的头部必须与被铆接零件紧密接触,并应光滑圆整。

6.粘接

1)标牌、表面装饰板的粘接胶应符合产品或工艺文件的要求。

2)被粘接的表面必须做好工艺规定的预处理(如表面用浸有工业酒精的纱布擦拭干净,并晾干)。

3)被粘贴零件粘装定位正确、粘贴平整、无折纹。

4)风窗玻璃胶应符合H/HA 0614.201—2001«聚氨酯风窗玻璃胶»的要求。

5)车身风窗玻璃周框及风窗玻璃粘接处应按工艺要求做好清洗液清洁、晾干等预处理。

6)风窗玻璃胶应涂注均匀、适量,玻璃的粘装按压应定位正确,保持玻璃周边间隙均匀。

7)粘装的玻璃应酌情加贴固定胶带,确保12h内不位移。

7.各种管线、密封条、电插接件

1)油管安装应规范、顺畅,无任意歪斜和乱弯乱拱现象。

2)制动油管管接头压紧密合稳固,不漏油,拧紧力矩符合工艺要求。

3)各种软管与接管在套接时,其套入的深度一般应超过接管的两个管节,接管无管节或只有一个管节时,套入的深度应保证软管端头超出其夹紧管箍,超出长度一般为8~15mm(管箍窄取大值,管箍宽取小值)。

4)各种拉索(如驻车制动拉索、机盖锁拉索、节气门拉索等)安装顺畅、折弯处弯曲圆滑、不扭曲,且挂扣稳固。

5)各种密封条(如车门密封条、背门密封条等)应压装平整,无皱折、起拱、脱唇口等现象,圆角处应平合、不脱空。

6)为便于冬天低气温装配,工位上应就近配备恒温箱放置密封条,使冷硬的密封条加温软化待用。

7)电气线束按规定线路铺设平顺,无明显突然凸起和突然弯曲现象,各装卡处卡扣牢固。

8)电插接件插接正确稳固,插到位、锁紧。插接时不得损坏接线端子或将接线端子压出来。

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