本节通过ABAQUS有限元分析软件建立12个模型，各个模型的具体尺寸见表2.16。通过模拟验证了有限元分析与试验结果的吻合程度，并通过改变H型钢柱的翼缘宽度来控制约束边缘构件的平面外刚度，找出约束边缘构件与腹板的刚度匹配关系。钢板剪力墙试件的内嵌钢板采用S4R单元，H型钢柱和加劲肋等构件的单元类型采用C3D8R六面体线性缩减积分实体单元，各构件单元之间统一采用“绑定”约束方式来模拟真实的焊接连接，采用与试验相同的加载制度。

表2.16　模型参数

注：bf为H型钢柱的翼缘宽度。

为了更好地确定H型钢柱与内嵌钢板的刚度匹配关系，同时为了防止其他各种因素对模拟结果造成一定的影响，本节的模拟中去除了H型钢柱中的加劲肋和中部的侧向支撑。有限元分析的滞回曲线和骨架曲线与试验结果的对比如图2.43所示。从图2.43中可以看出：波形钢板剪力墙的承载能力和耗能能力均优于平钢板剪力墙；有限元模拟所得的滞回性能、初始刚度、承载能力等均略大于试验结果，这是由于有限元模拟的是试件的理想情况，而试件材料强度的离散性、试件加工质量、试件固定误差和初始缺陷等因素都可能对试验结果产生一定的影响。

图2.43　滞回曲线和骨架曲线

试验与有限元模拟分析的特征点荷载对比如表2.17所示。从表中的数据可以得出，有限元分析结果与试验结果相差不大，波形钢板剪力墙的模拟结果与试验结果的偏差基本控制在10%以内，平钢板剪力墙的模拟结果与试验结果的偏差比波形钢板大，说明相对于波形钢板剪力墙，平钢板剪力墙对约束边缘构件刚度的要求更高。(www.daowen.com)

表2.17　有限元分析结果与试验结果对比