1.总体要求

1）控制阀的安装位置应便于观察、操作和维护。

2）执行机构应固定牢固，操作手轮应处在便于操作的位置。

3）安装用螺纹连接的小口径控制阀时，必须装有可拆卸的活动连接件。

4）执行机构的机械传动应灵活，无松动和卡涩现象。

5）执行机构连杆的长度应能调节，并应保证调节机构在全开到全关的范围内动作灵活、平稳。

6）当调节机构能随同工艺管道产生热位移时，执行机构的安装方式应能保证其和调节机构的相对位置保持不变。

7）气动及液动执行机构的信号管应有足够的伸缩余度，不应妨碍执行机构的动作。

8）液动执行机构的安装位置应低于控制器。当必须高于控制器时，两者间最大的高度差不应超过10m，且管道的集气处应有排气阀，靠近控制器处应有逆止阀或自动切断阀。

9）电磁阀的进出口方位应安装正确。电动执行器和电磁阀安装前应按产品说明书的规定检查线圈与机体间的绝缘电阻（应大于4Ω）。

2.执行器的安装调整

执行器的形式类别、规格有很多，这里仅以几种常用的执行器为例，说明其安装方法和注意事项。

（1）SMS型角行程电动执行器（见图1-12）

1）将执行器用地脚螺栓紧固在牢固的基础上，找平找正。安装位置应符合环境条件且便于维修，并有防止损坏的措施。

2）在把调节机构与执行机构连接之前，首先把执行机构的限位凸轮放在空挡，并且将位置发信变阻器的活动臂的螺钉放松，以免在调整时损坏元件。

3）在调节机构与执行机构连接好后，用手轮操作执行机构，使执行机构输出轴走完全行程时，调整发信变阻器的活动臂，从变阻器的一个固定端走到另一个固定端，同时用万用表的欧姆挡测量电阻变化，应均匀增大并无突跳现象。极限开关的凸轮位置调整在执行机构输出曲柄到达极限位置时断开电路。

4）使用与维护

① 执行机构在通电前必须查看电路连接是否正确，所用电源电压是否与规定值相符。

② 执行机构应定期检查、清洗、加油。

5）电磁制动器通电后不动作的检修步骤：用万用表交流电压挡测量制动线圈两端是否有电压；如有电压而仍不动作，应进一步用万用表欧姆挡测量制动线圈是否断路。

图1-12 SMS型执行器外形

图1-13 ZDC型角行程电动执行器外形

6）电动机通电后不动作的检修步骤：用万用表测量电动机绕组端是否有电压；如有电压仍不动作，应进一步检查电动机绕组是否断路；如电动机绕组端无电压，应检查极限开关是否良好。

7）位置发信器无输出信号或输出不正常的检修步骤：用万用表欧姆挡测量变阻器的两个固定端是否有开路现象；然后测量滑动触点与固定端之间的电阻值能否随输出轴旋转而均匀变化，并保持接触良好。

（2）ZDC型角行程电动执行器（见图1-13）

1）同SMS型角行程执行器的1）～3）。

2）电动机通电后不动作的检修步骤：测量电源电压是否正常；然后测量滚切电动机绕组端电压，每组绕组电压应保持对称；如不对称，应检查每个二极管是否有开路或短路现象，并检查电动机绕组是否有开路现象；如电动机绕组、二极管都良好，而电动机不动作，应检查分相电容是否有短路或开路现象；如以上检查都无问题时，应打开电动机检查偏心机构是否有卡住现象。

3）位置发信器无输出信号或输出不正常的检修步骤：测量变阻器两个固定端是否有开路现象；然后测量变阻器的滑动触点与固定端之间的电阻值，判断能否随输出轴转动而均匀变化，保持接触良好。

（3）DKJ型比例式电动执行器（见图1-14）

图1-14 DKJ型执行器外形

DKJ型比例式角行程执行器包括伺服放大器和执行机构两个独立部分。伺服放大器是墙挂式结构，可垂直安装在金属骨架或立柱上。

执行机构部分包括减速器、伺服电动机、位置发信器等部件，减速器箱体的底部有安装孔，用地脚螺钉安装在牢固的基础上。

图1-15 ZDA型直行程电动执行器外形

DKJ型执行器安装后应进行校验，并按说明书正确接线。校验主要有伺服放大器、执行机构和反馈系统。

（4）ZDA型直行程电动执行器（见图1-15）

1）ZDA型直行程电动执行器通常与调节阀配合使用，直接安装在调节阀上。

2）把执行机构与调节阀之间连接妥当后，调整限位槽的位置，使调节阀从全关到全开时推杆刚好走完全行程，同时位置发信器的阻值应从零到最大值。

3）在通电使用前必须按使用说明书查看电路接线是否正确。

4）执行机构应定期检查、清洗、加油。

5）电动机通电后不动作的检修步骤：按前面已述方法检查滚切电动机绕组、二极管、分相电容是否良好；如电动机部分都良好，应检查推杆两侧的滚柱与限位槽之间间隙是否均匀，如因不均匀而卡死，则应放松限位槽的紧固螺钉重新调整间隙。

6）位置发信器无输出或输出不正常的检修步骤：用万用表欧姆挡检查多圈电位器是否有开路或短路现象；多圈电位器的滑动端与固定端之间电阻能否随推杆移动而均匀变化，保持接触良好。

（5）ZAZ型直行程电动执行器（见图1-16）

1）ZAZ型直行程执行器通常与调节阀配合使用，直接安装在调节阀上。(www.daowen.com)

2）把执行机构与调节阀连接妥当后，调整限位槽位置，使调节阀从全关到全开时推杆刚好走完全行程，同时螺旋电位器的输出阻值应从零到最大值，如果不在零位，需拨动弹性联轴器的拨盘使它从零开始。

3）在通电使用前必须查看电路接线是否正确，并按说明书检查。

4）执行机构应定期检查、清洗、加油。

图1-16 ZAZ型直行程执行器外形

5）电动机通电后不动作的检修步骤：与上面介绍的几种方法一样，首先检查电动机电源是否正常，电动机绕组和分相电容器是否良好；如电动机部分都正常，则应检查推杆与限位槽之间是否卡死。

6）位置发信器无输出或输出不正常的检修步骤：首先检查多圈电位器是否有短路和开路现象；检查多圈电位器滑动触点接触是否良好。

（6）DKZ型直行程电动执行器（见图1-17）

图1-17 DKZ型直行程电动执行器外形

1）安装和接线：DKZ型比例式直行程执行器包括伺服放大器和直行程执行机构两个独立部分。伺服放大器是墙挂式结构，可垂直安装在金属骨架或立柱上，使用前应对放大器、执行机构和反馈系统按说明书进行校验。

2）DKZ型直行程电动执行器通常与调节阀配合使用，直接安装在调节阀上，故需按调节阀所需的推力、行程和连接尺寸选用适当型号的直行程执行机构。

3）电动执行机构投入运行或调整前应检查电源电压是否符合规定值，以及各部分接线是否正确牢固，并按说明进行核对。

4）执行机构出厂时调整在当推杆由下往上、从0～100%位置时，位置发信器输出电流对应为0～10mA。

如果现场需要当推杆由上往下从100%～0位置时，使位置发信器输出电流对应为0～10mA，这时先放松差动变压器的紧固螺钉，调整差动变压器线圈与铁心之间的工作位置。

5）电动执行机构应定期进行检查、调整，减速器应定期清洗、加油。

（7）电动调节阀

电动调节阀通常与电动执行器配合使用，安装使用应注意以下8点：

1）调节阀应垂直安装在水平管道上，在特殊情况下，需要水平或倾斜安装时，除小口径调节阀外，一般都要加支撑。

2）调节阀安装时需加旁通装置，当调节阀发生故障时，可将调节阀卸除而不影响正常生产。

3）调节阀接入管道时，注意阀体上流体箭头方向应与实际工作介质流向一致。

4）调节阀在投入运行之前，应将整个管道和阀门清洗干净，以免杂质进入阀内而损坏阀心和阀座。

5）阀体内壁和隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，重点检查耐压、耐腐的情况，避免发生事故。

6）阀座和阀体连接螺纹，检查因受介质腐蚀是否有松动，影响阀心的正常动作。

7）阀心是调节阀的可动部分，受介质的冲蚀最为严重，检查时应注意各部位是否有腐蚀、磨损，如有损坏应及时更换。

8）密封填料是否老化、密封面是否有损坏，必要时应及时更换。

（8）电磁阀

1）安装注意事项

① 注意工作介质的流通方向，应按阀体上标志的箭头所指的工作介质流通方向安装，并与法兰连接严密可靠。

② 注意电源条件（交流或直流、电压、频率、功率等）是否与电磁阀铭牌所示的符合，以及它与控制继电器的配合是否准确。

③ 管道系统如果没有接地，电磁阀应安装有接地线，以保证工作安全。

④ 阀内装有弹簧，能承受一定程度的振动，安装稍有不正仍可正常工作。但仍应尽可能考虑在振动较小的地方与正立的位置上安装。

⑤ 导阀与阀盖上的螺栓应分别捻紧，不然会泄气伤人，而且由于主阀内阀衬与阀塞间的间隙发生漏气，使阀门难以正常工作。

⑥ 在有腐蚀性介质的工作场所，一般不可选用本阀。但如确有迫切需要不得不选用本阀时，应在阀的外露部分（阀体、阀盖、外壳与底板、隔热垫与隔热弹簧等）与引线部分加防护措施。

⑦ 在室外安装时，应有防护措施。

⑧ 不得在易发生爆炸等危险环境中使用。

2）维护注意事项

① 使用前应将管道中的积污排除。在排污前，最好在主阀的阀腔内取出阀衬、阀塞、主阀弹簧与过滤器等。

② 阀盖经过拆卸后，最好更换新的阀盖密封垫，以免发生漏气现象而导致不能可靠开阀。

③ 不工作期间，应关闭本阀前的手动截止阀。

④ 在较长期间（如半个月以上）不工作时，应取出主阀阀腔内的阀塞、主阀弹簧、阀衬与过滤器。不然，会由于管道的严重积垢停滞在阀内，使工作部件卡住，而不能正常工作。

3）故障排除方法

① 通电时不工作，检查线圈是否断线。

② 通电时不能开阀，可能阀盖上的螺栓未捻紧；阀盖密封垫是否过薄或厚薄不均；阀塞是否被杂物卡住；导阀阀口是否堵塞。

③ 断电时不能关阀，阀塞是否被杂物卡住；导阀阀口是否被杂物卡住，处于开阀状态；导阀的活动铁心阀口软垫是否破损。

④ 阀关闭后仍严重漏气，阀塞密封垫是否破损；阀座是否松动。