纺织产品质量和成本之间到底是什么关系？有的人认为质量越高，成本也越高，因此，质量水平达到顾客可以接受的程度就行了；有的人认为质量达到一定水平之后，再提高质量就会导致成本的大幅上升，因此，无条件地、不计成本追求“高质量”是不足取的。对于纺织企业来说，如何使产品既能满足用户的要求，又使自己的质量成本最低，必须正确认识质量与成本之间的关系。只有通过系统分析顾客的需求，采用科学的工作方法，在不断满足顾客要求和市场需要的情况下，获得企业的持续发展。

（一）质量成本的含义

质量成本也称为质量费用。根据GB/T 19000—ISO 9000标准，质量成本的定义是：将产品质量保持在规定的质量水平面上所需的有关费用。质量成本是指为了保证质量所花的费用与质量不合格造成的损失之和，可以分为运行质量成本和外部质量保证成本。其中运行质量成本可以进一步细分为预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本（表10－2）。

表10－2　质量成本构成

（二）质量成本的分析

质量成本分析，即根据质量成本核算的资料进行归纳、比较和分析，包括质量成本总额及其构成内容分析、构成比例分析和质量损失率分析。质量成本中的事故成本、鉴定成本与预防成本之间的关系，如图10－6所示。质量成本还应与设计产品质量水平一起进行分析。

图10－6　质量成本分析

1.质量成本总额及其构成内容分析　首先，计算出本月（或本期）的质量成本总额及其构成内容；然后，分析比较本月（或本期）质量成本与上月（或上期）质量成本的变化情况，据此找出质量成本的发展趋势。

2.质量成本构成比例分析　所谓质量成本构成比例分析，就是在质量成本核算的基础上，分别计算内部损失成本、外部损失成本、鉴定成本和预防成本占质量成本总额的比例，即内部损失成本率、外部损失成本率、鉴定成本率和预防成本率。然后，分析比较质量成本项目构成与最佳质量成本指标，找到控制和降低质量成本的途径。(www.daowen.com)

3.质量损失率分析　控制内外部损失成本是质量成本管理中既能保证质量又能降低成本的关键项目，因此，可用质量损失率的分析寻求质量成本管理的重点。所谓质量损失率，就是指内部损失成本和外部损失成本之和与施工总产值之比，是质量指标体系中一项重要的经济性指标，其大小反映了企业质量管理效果，其值应该越小越好。同时，还可通过分析比较本月质量损失率与上月质量损失率，来衡量管理是否有效。

（三）质量成本控制

质量成本控制，就是通过各种措施达到质量成本目标的一种管理活动。质量成本控制是实现质量成本管理的重要手段，也是完成质量成本计划，实现降低成本目标的保证。

1.确定质量成本控制目标　首先，依据质量成本计划确定控制目标；然后，通过质量成本分析，找出影响质量成本的主要因素和薄弱环节，围绕质量改进计划确定控制目标；最后，依据质量形成的全过程确定控制目标。

2.产品最佳质量水平　质量成本管理的目的就是为了在保证产品质量前提下，使质量成本总和最低。根据美国著名质量管理专家朱兰的最佳质量成本模型可以求得质量成本的最佳点。内外部损失成本一般随着产品质量的提高呈下降趋势，而鉴定成本和预防成本之和随着质量的提高呈上升趋势。这两条成本曲线的交点，同质量总成本曲线的最低点处在同一条垂直线的位置上，产品的最佳质量水平存在于图10－7的模式之中。

图10－7　最佳质量成本模型

图10－7中的Q处即为最佳质量水平。规定产品的设计等级时，应尽量把质量档次选在最佳水平上。

3.建立质量成本控制系统　一般来说，质量成本的影响因素是经常变化的，如产品更替、设备改造等，最佳质量成本值也要随之变化。因此，要及时调整，建立一个成本控制系统，使质量成本处于受控状态。