纺织企业质量管理的基本过程大体上包括生产前——产品设计开发过程的质量管理，生产中——生产过程中的质量管理和生产后——服务过程质量管理。

（一）纺织产品设计开发的质量管理与控制

纺织产品的设计开发是一个复杂的过程，同时要满足来自用户和制造两方面的要求。所以其质量控制和管理特别重要。在进行纺织产品的设计开发、质量控制时，应清楚了解顾客需要什么样的产品和服务。正确识别用户的明确要求和潜在要求是产品的设计开发阶段进行质量管理的首要任务，也是确定新产品开发和设计的依据。识别的整个过程就是大量收集情报并进行系统分析。

针对纺织产品设计的特点，产品设计过程质量管理的具体内容和方法如下。

（1）明确产品设计的工作程序，制定科学的产品设计管理流程，合理安排设计周期、控制设计进度。

（2）建立设计质量管理体系，规范各组织和技术接口，落实各环节的质量管理职能与责任。

（3）加强设计文件管理，建立图纸和技术资料管理制度，明确各环节技术文件的传递程序、技术规范、责任人，保证设计图样、工艺等技术文件的质量。

（4）根据质量水平确定目标成本，对产品设计进行经济分析，有效控制设计成本。

（5）加强设计师管理，最优地组织设计团队并保证其相对稳定性。

（6）建立设计标准化体系，制定产品的造型设计、结构设计、工艺设计等相关标准，简化设计工作，并作为产品设计质量审查，产品试制、鉴定质量检查，产品试验质量监督等的依据，保证产品最后定型质量。

（7）更新设计方法，提高设计质量管理的信息化程度，实现设计工作各部门之间有效的信息沟通，确保设计的效率和质量。

总的来说，纺织产品设计过程质量管理就是要在严格遵守技术标准和法律法规的基础上，通过加强设计管理，对设计的全过程实施有效的质量控制，正确处理和协调资金、资源、技术、环境等约束条件，防止设计过程产生缺陷和不足，全面满足设计文件的质量特性，使产品设计更好地满足用户所需要的功能和使用价值的要求，充分发挥产品生产的经济效益。

（二）纺织产品制造过程的质量管理(www.daowen.com)

纺织产品制造过程的质量管理必须建立一个控制状态下的系统。所谓控制状态就是生产于运作的正常状态，即生产过程能稳定地、持续地生产符合设计质量的产品。生产系统处于控制状态下才能保证合格产品的连续性和再现性。生产制造过程的质量控制包括工艺准备的质量控制、基本制造过程的质量控制、辅助服务过程的质量控制。进行工艺准备的质量控制时，首先要指定制造过程质量控制计划，其次要进行工艺的分析与验证，再就是进行工艺文件的质量控制。

纺织品制造过程的质量管理，应当抓好以下几方面的工作：合理地设置质量控制点；严格贯彻执行工艺规程，保证工艺质量；搞好均衡生产和文明生产；掌握质量动态；加强不合格品的管理；搞好工序质量控制；建立畅通的质量信息传递渠道；有效控制不良产品。

（三）纺织服务过程的质量管理

纺织企业经营的最高目标是让顾客满意，使企业获利。而顾客的满意度源于他们对服务质量的评价。美国著名营销学家贝里、潘拉索拉曼、隋塞莫尔等经过大量研究提出，顾客对服务质量的评价主要依据五个标准：即可靠、敏感、可信、移情、有形证据等。其中，除“可靠”与技术质量有关外，其余几个标准都或多或少与功能性质量即服务过程的质量相关，可见，服务过程的质量对顾客感觉中的整体服务质量有极大的影响。

影响服务过程质量的因素十分复杂，优质服务有赖于顾客、企业、服务人员的最佳契合。显然，提高服务过程的质量，并非一件易事，涉及服务性企业必须对与此相关的、方方面面的因素实行行之有效的管理。要获得有效的管理服务过程，提高服务质量，要求企业的管理者，必须在实践中善于识别服务的可能失败点或压力点。由于服务无小事，管理者必须明确这些“可能失败点或压力点”没有主次之分，只有难易之别，在实践中必须给予重视。

售后服务，是指生产企业、经销商把产品（或服务）销售给消费者之后，为消费者提供的一系列服务，包括产品介绍、送货、安装、调试、维修、技术培训、上门服务等。在市场激烈竞争的今天，随着消费者维权意识的提高和消费观念的变化，消费者在选购产品时，不仅注意到产品实体本身，在同类产品的质量和性能相似的情况下，更加重视产品的售后服务。因此，纺织企业在提供价廉物美的产品的同时，向消费者提供完善的售后服务，已成为现代企业市场竞争的新焦点。

［案例］江苏苏丝达到10年来最好水平

江苏苏丝丝绸股份有限公司2011年的平均制成率为65.94%，提高7.42个百分点，年增加经济效益数百万元。绢丝质量合格率99%以上，其中优级品率25%以上，单纱切疵大幅减少，绢丝主要技术指标达到行业先进水平，特级绢丝达到世界一流水平。

公司首先从丝绸产品的源头质量抓起，通过引进德国倍捻机、意大利高速自动络筒机等当代国际先进水平的生产设备，引进乌斯特条干仪等检测设备，有效提高了企业绢丝、绢绵和绢绸的生产技术水平；通过实施企业全面质量管理、技术革新等举措，较好地提高了企业的丝绸质量水平。尤其是2011年研制成功的精绵新工艺，使精绵的产、质量达到了10年来的最好水平，取得了历史性的突破。精绵滚筒冲洗机的创新，代替了过去的人工槽洗，保证了精绵的冲洗效果；化工助剂的调整，提高了绢纺后道的可纺性能。

其次，公司狠抓了苏丝丝绸各专卖店、代理店和仓储、物流的信息化管理，应用计算机“管家婆”和“Excel”等信息管理系统软件，保证了企业对各专卖店产品、企业库存产品和物流的实时管理，可以及时掌握“苏丝”每天在全国各地的销售动态，掌握哪些是畅销产品、哪些是消费者喜欢的产品，便于及时补充货源、开发新的丝绸产品。

再次，公司加强苏丝各专卖店、代理店的店堂优质服务，强化着装统一、文明用语、礼貌待客，批量大的送货上门，并对全体营业员进行了系统的业务培训。各专卖店、代理店还实行了重点客户的登记、跟踪服务制度，经常回访消费者，指导、帮助消费者洗涤、打理好丝绸产品。