（一）纺织企业生产作业现场物料管理

纺织企业生产现场涉及的物料主要有原材料、辅助材料、燃料以及机电设备和工具等。由于生产作业现场的平面布置影响着物料的流向、货物的存放和装卸，必须从提高生产效率和降低物料成本两个方面加强管理。

1.现场整理　现场整理要求对现场实际摆放和停滞的各种物料进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的。然后对现场不需要的物品，如用剩下的边角余料，多余的半成品、切下的布头、回丝（花）、垃圾，多余的工具，报废的设备，工人的生活用品等要坚决地清理出现场。这样，可以防止物料混淆，减少寻找和搬运时间，防止物料误送和误用，从而提高生产效率。

2.现场整顿　现场整顿要求把现场的必要物料依规定位置摆放整齐，并做好适当的标识，如设备、原材料、各工序在制品、返工品、待修品、辅料、工具、量检具、工艺文件、质量记录等各就各位，将它们固定在应有的位置上以供随时使用。这样可避免物料回流，也便于相关人员及时准确地了解物料供应进度和现状。

（二）纺织企业仓库物料管理要求

在现代经营理念下，企业的仓库不仅是形成附加值过程的一部分，也是联系供应方与需求方的桥梁。做好物料仓库的管理，可以有效地控制和降低生产和库存成本，是企业保持优势的关键助力与保证。

现代仓库不仅要保障物料保管的安全，而且要更多地关注如何运用现代技术如信息技术、自动化技术，以提高仓库运转的速度和效益。当然，这些涉及仓库的布局、规划设计、机械装备等因素。从纺织企业仓库日常作业管理看，主要应在以下几方面做好工作。

1.物料入库作业　物料入库作业包括入库物品的检验、上架等。入库验收要求品种规格与合同一致，数量准确，质量合格，时间及时。如发现不符或差错，要及时提出退货或索赔。

2.保管作业　各类物料入库后，应根据不同性能、化学成分和包装特点，分别加以妥善保管。特别对有毒、易燃易爆的危险物资，必须按国家有关规定严格加以管理。物资保管的基本要求是摆放科学、取存方便、计数准确、不发生质变和损耗，做到账、物、卡相符。

3.分拣、捆扎、备货与出库作业　仓库工作人员应急生产和市场需求所急，努力提高工作质量和服务质量。要严格执行物资领用制度，如对有定额的物料要按计划定额发放，有些物料要求实行以旧换新的必须实行以旧换新。为了提高工作效率和服务质量，应做好仓库的日常整理工作，对呆滞物料及时进行处理，如把一个月生产计划内不用的物品放到指定位置，把一周内要用的物品放到容易取的位置。仓库应有仓库总体规划图，并按规划图进行区域标识，物品按规划放置，且要整齐，仓库通道畅通不能堵塞，消防器材要容易拿取等。

4.物料的清仓盘存作业　目的是检查和掌握库存物类的变化情况，主要内容有：将账面数量与实物数量进行核对，检查物料收发是否有差错，检查物料有无超期积压和变质等；清仓盘存实行自查、定期和突击检查相结合。

5.事务性作业　包括入出库和盘存时的库存台账更新、票据制作、装箱单、卸货明细单、运单等制作，提供运费、保管费、作业费等数据。

以上仓库物料管理如果具备自动化的条件，其业务活动可用图9－8表示。

（三）纺织物资消耗定额

物资消耗定额是企业生产管理的重要内容，也是采购、供应的重要依据，它是指一定生产技术组织条件下，制订单位产品或完成单位工作所要消耗的物资在数量上的标准。如，纺织企业生产一吨棉纱或毛纱需要消耗多少千克的原棉或羊毛，织百米布需要消耗多少千克的原纱等。物资消耗定额是编制物资供应计划、组织物资供应的主要依据，也是促进企业厉行节约、推行经济核算的主要条件。因此，每一个纺织企业都必须制订先进合理的物资消耗定额。

图9－8　仓库管理业务活动结构图

由于纺织企业消耗的物资种类很多，不可能一一说明，下面仅就纺纱厂用棉定额的制订作一简单介绍。

在棉纺企业的产品成本中，原棉成本占80%以上。原棉使用是否得当，不仅关系到产品成本的高低，而且直接影响到产品质量的好坏。因此，棉纺企业一直把用棉定额的管理放在重要的地位上。

用棉定额的制订，一般是按配棉成分制订分纱号的用棉定额。用棉定额可按下列公式计算：

式中，分子1 000为每吨棉纱标准重量（kg），分母细纱扯总制成率为细纱扯各工序制成率的乘积。各工序的制成率，可根据各工序的回花率、落棉率、盈亏率求得。上式中的和用回花率为各工序回花率折成对混棉回花率之和，即本工序回花率乘以上一工序扯对混棉制成率之和。和用再用棉率按品种和质量要求规定，以不影响产品的质量和节约用棉为原则。

在实际工作中，为了保证纱线质量和节约用棉，需要对各工序的落棉加以控制，以尽量提高各工序的制成率，降低用棉水平。具体做法是采用固定的制成率，求出用棉定额。只有当原棉成分或品种发生变动时，才需要通过技术测定，调整制成率，再求出用棉定额。

至于棉纱成品扯单位净用棉量，可通过公式计算：

成品扯单位净用棉量=细纱扯单位净用棉量+细纱后道工序吨扯落棉量

式中，细纱后道工序吨扯落棉量，可按统计资料分析确定。

降低用棉水平主要在于控制纺纱各道工序的落棉，特别是清棉、梳棉工序，要综合考虑回花、再用棉的利用，对工艺、机械、操作等因素加以控制，以加强对用棉定额的管理工作。

此外，织造厂的用纱定额、印染厂的用汽定额、纺机厂的材料消耗定额等都可以通过类似的办法加强管理工作。

（四）物料供应计划

物料供应计划是企业根据生产需求，对市场物资资源的预测，运用计划平衡的基本方法和原理编制的，是对企业物资供应活动的预见性安排。(www.daowen.com)

纺织企业物资供应计划是以实物量为计算单位的实物量计划，一般由物资申请表（表9－6）、物资采购计划表（表9－7）、物资核算表（表9－8）、物资平衡表（表9－9）和文字说明构成。文字说明是指表格中无法用数字直接表达的又必须说明的主要情况和问题。

表9－6　物资申请表

表9－7　物资采购计划表

表9－8　物资核算表

表9－9　物资平衡表

物资供应计划的编制业务工作流程如图9－9所示。

图9－9　物资供应计划的编制业务工作流程

技能实训

1.联系一家纺织企业，就该企业供应链现状进行分析，并指出存在的不足。

2.通过建立物资采购小组，模拟采购一批物品的业务流程，并写出实战记录。

3.参观一家纺织企业的生产现场，测算出生产线上各类物料的总量及资金占用量，寻找减少物料占用的各种途径。

案例综合分析

快速反应考量品牌供应链管理能力

（摘编自《中国服饰新闻网》2013.01.21）

中国纺织工业联合会名誉会长杜钰洲曾提出以质量、创新、快速反应能力和社会责任的“四位一体”品牌价值观，快速反应能力成为品牌发展的一个重要衡量标准。

为什么快速反应能力对品牌发展那么重要？《建设纺织强国纲要（2011～2020）》中写道：“在生产体系上，快速反应能力直接体现品牌的市场适应能力。”的确，在竞争激烈的时代，如果品牌适应市场能力不强，那就只有等着被淘汰。

美特斯·邦威是国内践行快速反应的代表。该公司2012年的几个项目已经实现从设计生产到上架销售在6～20天内完成。与暴雪合作的魔兽案例，仅20天时间完成设计到上架，并且首发当日，单店平均1分钟售出2.5件。另外，爱国TEE活动更是在6天内实现设计到上架。以上这些数字，能够证明一直以来被外界质疑本土快时尚能力和快速反应能力。对美邦的生产链来说，快速反应不是能不能，而是需要不需要。

宁波太平鸟集团在国内以虚拟经营模式著称。2007年，太平鸟提出了“不做服装做时尚”的经营理念。上货快、时尚、平价、款式多、单品限量，是其“快时尚”最基本、最核心的要素。太平鸟在全国二线以上的城市有高覆盖率，每周一次的上新率，每季2 000多个新品的推出量，全年销售收入中，新品的产值率能占到80%以上。太平鸟每年设计时装超过7 000款。

“乐町”是太平鸟集团旗下一个新起的极具成长性的女装品牌，该品牌继承了太平鸟的快速反应能力，以每周近100个新款的上新速度，推出“最低价格享受最流行”的平价策略。乐町时尚服饰总经理严翔表示，乐町与位于法国前四位的企划公司合作，能够及时拿到欧洲第一手流行资讯，同时根据信息开发适合国内消费者的产品，做到与国际流行趋势同步。

突破传统制造模式。中国纺织服装业是单一产业链条最长的行业，它涉及从纺纱、织布、漂染、成批生产，到品牌营销、物流、零售终端等诸多环节。从产业链生产组织的角度看，越往链条上游走，企业需要组织的生产周期就越长（如，服装流行趋势提前6个月发布，面料流行趋势提前12个月发布，纱线则提前18个月），进而企业对市场判断和把握的准确度将面临相当考验，这要求企业要对一个相对较长的未来做出预期，并且通过生产库存的模式来对下游进行供货。

这种上下游之间存在的“矛盾”反映到市场上，会存在一定的问题，如跟市场偶尔的脱节、市场反馈较慢等；另外还会给品牌商和加盟商都造成较大的压力，因为投产时间越长，市场行情就越不好判断，品牌商和加盟商都有资金的压力。对此，一些有一定实力的品牌就会在传统模式之外，发展有更快反应的模式，以突破瓶颈。

·讨论题：

1.市场的快速反应能力体现在哪些方面？

2.为什么纺织企业的快速反应能力是对其供应链管理能力的综合考量？