纺织设备的更新与改造是加速企业技术改造的一项有效措施，是提高企业市场竞争力的有效方法。应用技术经济分析的手段，用新技术改造和更新现有的设备，充分发挥纺织企业的内在素质，使其在激烈的市场竞争中能处于领先的地位。

1.纺织设备的技术改造　设备的技术改造也叫做设备的现代化改装，是指应用现代科学技术成就和先进经验，改变现有设备的结构，装上或更换新部件、新装置、新附件，以补偿设备的无形磨损和有形磨损。通过技术改造，改善原有设备的技术性能，增加设备的功能，使之达到或局部达到新设备的技术水平。

（1）纺织设备技术改造的原则（表8－17）。

表8－17　纺织设备技术改造的原则

（2）纺织设备改造的过程。为了达到纺织设备改造的预期效果，应注意设备改造的全过程的管理。纺织设备改造的过程管理一般包含以下的内容。

①企业各车间于每年10月初提出下一年度的纺织设备技术改造项目，即填写年度纺织设备改造清单报送设备部门。

②经过设备部门审查批准，制定出企业年度设备技术改造计划，并由各车间填写设备技术改造立项申请单并报送设备处备案。重大设备技术改造项目要进行设备技术改造经济分析，报送设备处，经处长或企业主管人审批方可实施。

③纺织设备技术改造的设计、制造、调试等工作，由各车间负责实施。若车间技术能力不足，需委托有关单位协助时，委托单位应向设备管理部门提供详细的技术要求和参考资料，并填写“委托申请书”交设备管理部门审批。

④纺织设备改造工作完成后需经车间和设备处负责人联合验收。

⑤纺织设备技术改造竣工验收后，车间填报改造竣工验收单和设备技术改造成果表报送设备处。

⑥设备技术改造项目验收后，要填写“设备技术改造增值申报核定书”报送设备处，核定后在有关部门分别存档。

2.纺织设备更新　广义的设备更新应包括设备大修、设备更换和设备现代化改造。目前许多纺织企业仍采用大修的方法，但是大修并不能带来设备自身技术水平的提高，也就很难适应提高产品技术档次的要求。用结构更合理、技术更先进、效率更高、原材料和能源耗费更少的新型设备去替换陈旧的设备，对企业发展生产，提高经济效益，有着十分重要的意义。

（1）纺织设备更新的原则。

①设备更新应当紧密围绕企业的产品开发和技术发展规划，有计划、有重点进行。

②设备更新应着重采用技术更新的方式，来改善和提高企业技术装备达到优质高产、高效低耗、安全环保的综合效果。

③设备更新应当认真进行技术经济论证，采用科学的决策方法，选择最优可行方案，以确保获得良好的设备投资效益。

（2）纺织设备更新的规划。

①纺织设备更新规划的编制。纺织设备更新规划的制订应在企业主管厂长的领导下，以设备管理部门为主，在企业的生产、技术、计划、财务等部门的参与和配合下进行。纺织设备更新规划的制订要根据以下内容进行编制：企业的总体发展规划，国内外纺织设备工艺进步的情况，企业的纺织设备技术性能和经济效益，企业提高产品质量和技术装备素质的要求，企业设备技术改造计划和设备大修理计划等。

②纺织设备更新规划的内容。一般应包括：现有纺织设备的技术状态，需要更新纺织设备的具体情况和理由，国内外可订购到的新纺织设备的技术性能与价格，国内有关企业使用此类纺织设备的技术经济效果和信息，要求新购置纺织设备的到货和投产时间，资金来源等。

纺织设备更新规划的编制应立足于通过对现有生产能力的改造来提高生产效率和产品水平。纺织设备更新要与纺织设备大修理和纺织设备技术改造相结合，既要更换相当数量的旧纺织设备，又要结合具体生产对象，用新部件、新装置、新技术等对纺织设备进行技术改造，使纺织设备的技术性能达到或局部达到先进水平。

③纺织设备更新的周期选择。纺织设备更新必然要考虑经济效益。究竟在什么时候进行设备更新比较适宜，这里存在更新时机的选择，也就是如何确定设备寿命的问题。设备更新在经济上最有利的时候就是设备更新的最佳时机。通常设备寿命可以分为物质寿命、技术寿命、经济寿命。

a.设备的物质寿命也叫作自然寿命或物理寿命，它是指设备实体存在的时期，即设备从制造完成到投入使用直至报废为止所经历的时间。设备的物质寿命长短与维护保养的好坏有关，而且还可以通过恢复性修理来延长它的物质寿命。(www.daowen.com)

b.设备的技术寿命是指设备在现阶段技术条件下有存在价值的时期，即设备从开始使用直到因技术落后而被淘汰所经历的时间。技术寿命的长短取决于设备无形磨损的速度。由于现代科技的发展速度大大加快，会出现一些设备的物质寿命尚未结束，就被新型设备所淘汰的情况。进行技术改造可延长设备的技术寿命。

c.设备的经济寿命也叫作设备的价值寿命。它是依据设备最经济的使用费用（即使用成本）来确定的使用期限，通常是指设备平均使用成本最低的年数。经济寿命用来分析设备的最佳折旧年限和经济上最佳的使用年限，即从经济角度来选择设备的最佳更新时机。过去，我国企业主要是根据设备的物质寿命来考虑设备更新，或者简单按照国家规定的折旧年限来安排设备更新，没有考虑设备的技术寿命和经济寿命，影响了企业经济效益的提高。

（3）纺织设备更新的实施。企业进行设备更新时，在实施过程中应做好以下工作。

①编制和审定纺织设备更新申请单。在充分进行技术经济分析论证的基础上，确认实施的可能性和资金来源等方面情况后，经上级主管部门和厂长审批后实施。

②对旧设备组织技术鉴定，确定残值。尽可能真实反映旧设备本身的价值。残值确定是否合理关系到经济分析的准确与否。

③积极筹措纺织设备更新资金，使更新设备尽快到位。

④精心安排更新设备的安装、调试、试运行，使其尽快投入使用，为企业创造经济效益。

技能实训

通过对一个纺织企业进行实际调研，让学生接触和了解纺织企业的实际设备管理活动，经过实地参观、询问、考察，分组讨论，写出调研报告。

1.你作为一名企业基层的设备管理者（如车间的设备员）如何开展设备管理工作。要求通过工厂调研写出设备管理工作程序、设备管理工作内容和有关管理人员的岗位职责。

2.你作为一名基层的设备维护者应如何开展工作，才能保证设备始终处于良好的工艺加工状态。你认为造成设备状态不良的最主要因素是什么？应该怎么解决？写出几条有针对性的措施。

案例综合分析

纺织企业设备科的设备维修管理工作规范实例

（选编自无锡明仁纺织印染有限公司的企业管理手册）

1.设备维修管理工作实行设备科统一领导，车间分级管理。有计划地组织大修、中修、小修和日常维护工作，使全厂设备常年处于完好状态，保证全厂设备完好率在90%以上。

2.各生产车间设备的大修、中修项目，由车间提议，会同生产科、设备科、财务科，根据生产任务、资金情况、人力、物力予以综合平衡，确定材料、资金、人工的计划预算，根据厂长审批，安排具体检修。

3.凡属日常维修材料、备品、配件等计划，由各车间机械员编制，按季报设备科审核，经同意后分送机修车间、供销备件仓库，按计划执行。

4.设备的大修、中修理项目，在进行具体设计时，设备员要会同有关技术人员深入车间班组听取挡车工、工艺员、保养工等的意见，设计力求科学合理。

5.设备员要负责大修、中修和新增设备的交接验收工作，每月要会同各车间机械员、保养组长检查机台的完好情况和维修保养质量。

·讨论题：

了解该企业设备管理工作的具体内容，找出该企业设备管理工作的特点及存在的不足。