纺织设备发生故障后，为恢复其功能和精度，采取更换或修复磨损失效的零件，对设备进行检查和调整，称为纺织设备维修。设备的维修应该贯彻预防为主的原则，根据设备特点及设备在生产中所起的作用，选择适当的维修方式。

1.设备维修方式　企业对生产用纺织设备，较普遍采用的维修方式有事后维修和预防维修，预防维修方式又分为定期维修和状态监测维修。

（1）事后维修。纺织设备发生故障或性能、精度降低到不能满足生产使用时，进行的维修称为事后维修，也就是通常所称的故障维修。对有些故障停机后再维修不会给生产造成损失的纺织设备，采用事后维修方式可能更经济。可以进行事后维修的设备一般不列入预防维修计划，如对结构简单、利用率低或有备用的设备，或维修技术不复杂并能及时获得维修配件的设备，或发生故障停机后再修理不会影响生产任务的设备，都可以用事后维修方式，发挥设备部件的最大使用寿命，达到维修的最好经济性。

（2）预防维修。为了防止纺织设备的功能、精度降低或降低故障率，按事先制订的计划和技术要求所进行的修理活动，称为纺织设备的预防维修。目前普遍采用的预防维修方式是定期维修和状态监测维修。对重点设备和主要设备一般都实行预防维修。

①定期维修。定期维修是以设备运行时间为基础的预防维修方式，具有对纺织设备进行周期性维修的特点。根据纺织设备的磨损规律和部件的失效规律，事先确定维修类别、维修间隔期、维修内容、维修工作量及技术要求。维修计划按纺织设备的计划开动时数可作较长时间的安排。

②状态监测维修。这是以纺织设备实际技术状态为基础的预防维修方式。它是在状态监测和技术诊断基础上，采用设备日常点检和定期检查来查明纺织设备技术状态。针对纺织设备的劣化部位及程度，在故障发生前，适时地进行预防维修，排除故障隐患，恢复纺织设备的功能和精度，又称预知的维修。表8－13和表8－14列举了部分设备状态维修的具体内容。

表8－13　国产并条机状态维修计划表

表8－14　自动络筒机状态维修计划表

2.维修类别　维修类别是根据维修内容和技术要求以及工作量的大小来划分。修理分为大修、中修、项修和小修四类。

（1）大修（大平车）。纺织设备的大修是工作量最大的计划维修。此时设备基准件磨损严重，精度和性能大部分丧失，只有经过全面修理，才能恢复设备使用性能。大修时，对纺织设备的全部或大部分部件解体；修复基准件，更换或修复全部不合格的零件；修复和调整纺织设备的电气及其他系统；消除修前存在的缺陷，全面恢复纺织设备的规定功能和精度。结合大修理，可采用新技术、新工艺进行设备改造，提高设备的使用性能。

（2）中修。中修的工作量介于大修与小修之间。很多企业用项修代替中修。

（3）项修。项修是项目维修的简称，是根据纺织设备的实际状态，对设备状态劣化的局部进行针对性维修。项修时，一般要进行部分拆卸、检查，更换或修复失效的零件，必要时对基准件进行局部维修和调整精度，恢复所修部分的精度和性能。项修具有针对性强，停机时间短，维修费用低，避免过剩维修等特点。对于单一关键纺织设备，可根据日常检查、监测中发现的问题，利用生产间隙时间（节假日）安排项修，从而保证生产的正常进行。项修的工作量视实际情况而定。

（4）小修（小平车）。纺织设备小修是工作量最小的计划维修。实行状态监测维修的纺织设备，小修是针对日常点检、定期检查和状态监测诊断发现的问题，拆卸有关部件、进行检查、调整、更换或修复失效的零件，以恢复纺织设备的正常功能。实行定期维修的纺织设备，小修是根据掌握的磨损规律，更换或修复在维修周期内即将失效的零件，以保证纺织设备的正常工作性能。

3.纺织设备维修计划　纺织设备维修计划管理工作主要包括：根据生产产品对纺织设备的技术要求和纺织设备劣化程度，编制纺织设备维修计划；认真组织有关部门实施完成维修计划；保证维修质量，缩短停修时间和降低维修费用。

企业的设备修理计划，有按时间进度的年、季、月计划和按修理类别的大修理计划两类。表8－15和表8－16分别列举了设备年、月修理计划表的具体内容。

表8－15　年度设备修理计划表

表8－16　月份设备修理计划表(www.daowen.com)

4.设备修理的实施　在实施修理计划时，要求使用者按规定日期将设备交付给修理者，认真按作业计划组织。设备管理部门会同质量检查、设备使用以及修理部门做好修后的检查和验收工作。对单台纺织设备来说，在修理计划的实施管理中应抓好以下几个环节。

（1）交付维修。设备使用单位应按规定日期把设备移交给维修单位。一般纺织企业的设备修理都由使用单位自己的保全队承担。

（2）解体检查。纺织设备解体后，及时检查零部件的磨损、失效情况，特别要注意有没有在修前未发现或未预测到的问题。经检查分析，尽快发出需要的技术文件和图纸。

（3）临时需要的配件和修复件加工。临时配件和修复件往往会影响维修工作进度，应按维修作业的需要安排临时配件的生产计划和修复件的修复工作。要加强计划执行情况的检查，保证满足维修作业需要。

（4）生产调度。维修工段长必须每日了解各部件维修作业的实际进度，并在作业计划表上画出实际完成程度标志。对发现的问题，凡本工段能解决的应及时采取措施解决。如果发现某项作业进度延迟，及时调动人力，把进度赶上去。对本工段不能解决的问题，应及时向计划调度人员汇报。

计划调度人员应检查作业计划的完成情况，认真听取维修工人的意见，研究解决各工种作业衔接问题，从技术上和组织管理上采取措施，努力做到不发生待工、待料和其他延误维修进度的现象。

（5）质量检查。凡维修工艺和质量标准明确规定以及按常规必须检查的项目，维修工人自检合格后，必须经质量检查人员检查确认合格方可转入下道工序。

（6）竣工验收。纺织设备维修完毕，经维修单位空车运转试验及自检合格后，由企业设备管理部门、维修单位、使用单位操作工人和保养工及部门设备、质量检验管理人员共同参加，进行纺织设备修后的整体质量检验验收。

纺织设备大修验收主要内容有空运转试车验收、负荷试车验收、工作（几何）精度标准验收和竣工验收。

5.设备修理的考核　设备修理的考核主要从修理计划完成率和维修质量两大方面考虑。修理计划完成率的高低反映了企业设备预防维修工作的状态。考核年度、季度、月份修理计划的完成率，是考核车间的主要技术经济指标之一。企业设备的维修质量考核，大小修的质量评价是以评等评级的方法进行考核。评等是对设备机械安装质量而言，凡是安装质量全部达到交接技术条件的评为一等，有一项不能达到的评为二等。评级是对产品工艺质量而言，全部达到工艺要求的评为一级，有一项不能达到的评为二级。

设备修理的考核指标主要有以下四项。

（1）设备完好率。设备完好率是考核设备技术状态的综合性指标。设备完好主要包含设备性能良好，符合工艺要求；机、电、仪等零部件齐全，运行状态良好。设备完好率应按月检查，按季累计。

（2）一等一级车率。一等一级车率的含义是指一等一级车台数占周期修理台数的百分比。计算公式如下：

（3）准期率。根据设备修理计划规定的每月大小修理机台准期完成，初步交接的设备，称为准期设备。准期率的含义是指准期完成修理台数占周期修理计划台数的百分比。计算公式如下：

（4）修理计划完成率。该指标反映大小修理作业计划完成情况，是指实际完成台数占修理作业计划台数的百分比。计算公式如下：