任何一个企业要生存和发展就必须生产出满足客户需求的产品，而产品的形成必须经过市场调研、开发设计、生产技术准备、原料采购、生产制造、质量管理、营销及售后服务全过程，而工艺技术、工艺管理则贯穿其中。工艺管理工作贯穿纺织企业经营全过程的情况见表7－1。

表7－1　工艺管理职能

续表

（一）管理岗位工艺责任

1.厂长工艺责任

（1）负责建立健全、统一有效的企业工艺管理体系。

（2）负责设立健全、统一有效的工艺管理部门。

（3）审批企业技术发展规划、工艺发展规划、技术改进规划、重大工艺技术装备的引进与基建项目。

（4）对企业贯彻执行国家和上级主管部门颁发的工艺技术政策、法规负责。

2.技术副厂长（总工程师）工艺责任　总工程师是全厂工艺管理的主管领导，对企业工艺管理全面负责，即负责领导制订工艺设计，提出工艺要求，审批工艺方案和重大项目的变更，颁发工艺管理制度并检查执行情况，领导工艺研究活动等。具体内容有如下几点。

（1）建立健全以总工程师为首的工艺管理和工艺技术责任制。

（2）建立健全工艺技术范围内的各项工作制度。

（3）建立责任制工艺技术方面的工作程序。

（4）组织领导工艺调查，制订中长期工艺发展规划，提高本企业生产工艺水平。

（5）安排工艺人员参加新产品开发、调研和老产品用户访问。审批重要产品工艺方案，主持新产品试制的厂内鉴定工作。

（6）建立健全工艺标准、工艺情报的专职机构或指定专人从事工艺标准、工艺情报工作，不断提高工艺技术水平和工艺管理水平。

（7）负责生产技术准备工作，保证工艺准备有科学的周期性。

（8）审批各类工艺技术文件和工艺规划与工艺制度。

（9）负责工艺技术档案与工艺技术保密工作。

（10）负责组织、领导工艺人员技术培训、考核、晋升等工作。

3.总工艺师责任

（1）组织制订、审查、签署工艺管理制度和工艺责任制。

（2）组织制订、审查、签署工艺技术范围内的各项工作制度和工艺工作程序。

（3）组织新老产品工艺方案的讨论和制订工作，审批产品工艺方案、工艺流程方案。

（4）组织工艺科研的实施，及时解决工艺科研过程中出现的技术问题，确保工艺科研工作的顺利进行。

（5）组织、领导新技术、新工艺、新材料的推广应用工作。

（6）组织工艺标准的贯彻和实施工作。负责工艺文件的标准化、工艺要素的标准化、工艺典型化等工作。

（7）负责组织新产品投产前的工艺技术交底工作。

（8）负责组织和协调生产过程中发生的工艺技术问题，确保按质、按量、按期完成生产任务。

（9）负责组织工艺信息反馈工作。

（二）职能部门工艺责任

企业的各个部门涉及如下具体工艺工作的责任。

1.产品设计部门　负责提高产品设计和技术文件的正确、完整、统一。负责组织工艺部门参加产品设计、方案设计、产品结构工艺性审查等工作。

2.采购供应部门　按工艺要求及时提供合格的原材料、辅料。

3.档案资料部门　负责工艺文件、工艺标准、工艺情报等工艺资料的归档和管理工作，负责工艺文件的发放和保密工作。

4.人事部门　按生产需要配齐各类生产人员，保证定人、定机的实现，负责制定劳动工艺定额。保持定额的先进性、现实性和合理性。

5.生产技术部门　根据企业的具体情况合理地选择生产过程的组织形式，按工艺要求组织均衡生产，使产品的品种、质量、数量和期限均达到要求。对因均衡生产不力而造成的质量事故负责。负责制定工艺设计初步方案并在审批后组织车间贯彻执行，负责日常的工艺变动调整，检查督促各工序工艺明细设计和工艺管理的执行情况，组织工艺试验研究活动等。对于大型企业，生产技术职能部门只对车间下达总工艺设计方案，至于各工序各机台明细工艺设计则由相关车间自行完成。中小型企业全流程明细工艺则由生产技术部门统一设计。

6.试验部门　一般属于生产技术科直接领导的，具体贯彻执行工艺管理的部门。试验部门参加工艺研究和拟订工艺方案，即实物抽样试验分析并进行数据处理，办理工艺变更事宜并对业务范围内的工艺管理制度负责监督管理。试验部门最日常的工作是对生产线上的半制品或成品进行在线或离线抽样检测，看其是否符合工艺设计要求。对不符合要求的要及时通知相关工序，并参与整改，直至符合要求为止。

7.质量管理部门　认真贯彻执行国家和上级有关加强工艺管理、严格工艺纪律的方针、政策和指示，推动工艺工作。负责组织检查工艺纪律贯彻情况，并对各部门情况做出评价。负责组织综合分析厂内外工艺质量信息，并向工艺部门反馈和监督。参加工序质量控制点的建立和组织产品质量、工序质量的审核。负责产品质量保证体系的建立。

8.安全部门　负责对生产现场的人员操作和设备运行等不安全因素进行检查监督，确保安全。协助企业有关部门进行“三废”治理，不断改善劳动环境。负责组织开展安全教育，对特殊岗位的人员要进行安全技术培训和考核。

9.计量部门　负责按工艺要求配置计量器具，负责编制计量器具的周期检定、校对和维修规范，计量检定人员必须经过严格考核，凭操作证进行操作。

10.设备部门　编制设备“点检卡”和设备检查维修规范。保证设备处于完好状态，对因设备不完好而造成的质量事故负责。负责对生产工人进行正确使用设备和做好日常维护保养的教育，经常监督、检查各车间生产设备的使用情况。

11.各生产车间　做好生产前的工艺技术准备工作，新产品投产前应组织对工艺文件的消化和交底工作。根据工艺流程合理地组织生产，严格工艺纪律，按质、按量、按期完成生产任务。负责组织车间验证工艺是否合理正确，对生产中出现的工艺问题应提出改进意见。认真做好工序质量控制点的管理工作。分析和测定工序能力，当工序能力不足时采取措施加以调整，并参加工序质量、产品质量的审核工作。

（三）工艺部门岗位责任(www.daowen.com)

在纺织企业可单独设置工艺设计部门，也可在生产技术部门下设置工艺设计岗位。工艺部门岗位责任有如下几点。

1.负责制定工艺管理制度　制订有效的工艺管理制度、工艺工作程序、工艺部门各类人员的工作标准、工艺纪律检查、考核实施细则并认真贯彻执行。

2.负责工艺管理工作　组织有关部门贯彻执行工艺规程和工艺守则、工艺检验、工艺整顿、工艺工作中的质量管理等活动，加强工序质量控制等工作。负责把经过验证、鉴定合格后的新工艺、新材料、新装备纳入工艺文件的工作。参加工艺纪律检查工作。

3.制订工艺发展规划　根据企业不断提高工艺水平、产品质量和生产能力以及经济效益、增加品种的需要，制订工艺发展规划和计划。对规划、计划制订与修订的及时性、正确性、可靠性、先进性、可行性负责。参加技术部门制定、修订企业的有关技术发展规划和计划工作，承担分工部分的工作内容，并认真组织实施。

4.负责组织工艺技术的试验研究和开发工作　根据企业产品开发和工艺技术发展的需要，负责制定工艺试验研究计划。负责本企业主导产品的工艺技术现状的分析研究，并确定开展工艺试验研究的课题与方法。根据企业技术引进的规划，负责制定工艺试验研究规划，做好工艺技术与装备的引进、消化、吸收、创新工作。负责解决本企业工艺技术薄弱环节的工艺试验研究工作。负责新工艺、新材料、新技术、新装备的试验研究和推广使用。负责工艺试验研究课题的实施、总结及鉴定。负责将工艺试验研究成果纳入有关工艺文件，做好存档及保密工作。

5.负责产品工艺工作　参加新产品开发调研和老产品改进用户访问，以及对产品开发过程的评价。负责产品工艺审查及会签，对产品工艺提出改变、改进或同意的意见。组织设计并审定工艺方案及工艺流程方案。组织设计工艺规程和其他有关工艺文件。负责对生产车间进行新产品投产前、老产品改进和老产品再投产的工艺技术交底工作。组织编制工艺定额，包括组织编写材料消耗工艺定额和组织编写劳动消耗工艺定额。

6.负责对生产过程进行工艺技术服务　及时组织实施工艺文件的指令性修改、并对修改后的正确性、统一性负责。及时处理工艺文件在实施过程中发现的问题。负责解答与工艺技术有关的咨询。负责组织工艺攻关和工艺技术改造工作，工艺攻关成果要纳入有关工艺文件。支持合理化建议和技术革新工作，将其成果纳入有关工艺文件。参加工艺纪律的检查与考核工作。

7.其他工艺工作　组织制定工艺标准，逐步实现工艺文件的标准化、工艺要素的标准化、工艺典型化。负责工艺情报的收集、整理和传递工作。负责工艺人员培训管理工作，有组织、有计划、有目的地培养和提高工艺人员的素质。

（四）工艺人员岗位责任

1.总工艺设计师岗位责任

（1）参加主管产品的技术任务书的讨论、新产品的开发调研和用户访问工作。

（2）制订产品工艺设计方案，对工艺方案的科学性、经济性、正确性、可靠性负责。

（3）指导主管产品工艺文件的设计，并负责制定管理性工艺文件。

（4）负责审查主管产品工艺文件，对主管产品工艺文件的正确性、完整性、统一性负责，编制工艺文件目录。

（5）在新产品投产前，协助车间技术主任组织好技术交底工作。

（6）负责新产品试制或小批量试制的工艺总结，提出改进工艺意见。

（7）做好生产现场技术服务工作，对影响产品质量薄弱环节进行调查研究，查明原因并提出解决方案。

（8）协调各工序之间的工艺要求，参加工艺攻关和工艺技术改造工作。

（9）参加主管产品的质量检验和质量会议工作。

（10）参加工艺纪律检查工作，掌握主管产品的工艺贯彻情况。

（11）负责主管产品工艺文件的修改工作。

2.分管工艺设计师岗位责任

（1）负责分管工序产品的工艺设计。

（2）参加新产品工艺方案的制订工作，对分管的工艺设计提出意见。

（3）按专业分工负责的有关管理性工艺文件的设计，确保工艺文件的正确、完整、统一。

（4）协助总工艺师做好新产品投产前的技术交底工作，向有关人员详细介绍保证产品质量的工艺措施。

（5）指导生产人员严格贯彻工艺规程。对已经实施并验证的生产人员的合理化建议应纳入工艺文件中。

（6）负责对分管工序的产品进行工艺验证工作。

（7）参加分管工序的产品的工序质量审核和产品质量审核工作，对质量审核中提出的工艺问题要积极采取措施妥善解决。

（8）不断采用新材料、新工艺、新技术、新设备，积极参加工艺实验研究，不断提高工艺水平。

（9）做好现场的服务工作，及时处理生产中出现的技术问题，保证生产顺利进行。

（10）参加工艺攻关和工艺技术改造工作，工艺攻关成果要纳入有关工艺文件。

（11）参加工艺纪律检查工作，了解分管产品的工艺贯彻情况。

（12）负责分管产品的工艺文件的修改工作，对修改后工艺文件的正确、完全、统一负责。

3.车间分管工艺主任的职责　车间分管工艺主任是车间工艺管理的主管领导。其具体职责有以下几点。

（1）负责工艺设计的贯彻执行并确保工艺上机。

（2）负责审批和检查车间分摊的工艺项目试验。

（3）参加全厂新工艺设计的讨论，领导车间专职工艺人员做好本车间具体的工艺管理工作。

（4）定期检查工艺上机情况等。

4.轮班长的职责

（1）负责轮班工艺管理工作。

（2）按工艺设计变更通知单上规定的内容与要求，组织有关生产组长及生产工人认真贯彻执行。

［案例］某纺织企业工艺管理手册中的管理文件项目（表7－2）

表7－2　管理文件项目