本章学习目标

1.了解工艺管理的内容、要求和实施方法。

2.熟悉如何进行工艺设计及管理。

3.了解工艺研究的主要内容。

4.熟悉日常工艺管理的项目。(www.daowen.com)

［导入案例］工艺管理不严，产品质量难保（选编自某纺织企业技术管理实例）

某纺织厂在纺织品染色中，经常会出现严重缸差。同一种色号的纺织纤维染色时，使用的原料、染色处方、染色工艺都是相同的，为什么有时会出现这么严重的缸差呢？技术管理等部门通过细致的深入调查，发现造成严重缸差，大部分是由于工艺管理不严格造成的。该厂在毛条染色中缸差现象严重，特别是在中夜班生产的产品缸差更严重，极大地影响了产品的质量。工艺工程师进行调查和分析的结果显示：染色挡车工的工艺意识淡薄、染色操作时，挡车工不严格按工艺操作，随意性很大，往往染色升温速度快，保温时间短，工艺管理不严格、工艺检查不到位，造成染色的缸差严重，产品质量下降等。又如有一次生产匹染毛/腈华达呢产品。纺纱、织布生产都很正常，到染整分厂进行后整理加工却出现了严重的幅缩现象。原设计成品幅宽144cm，经过洗呢、煮呢、染色后幅宽只有120cm左右，造成严重的质量事故。

企业组织生产、工艺、技术、设备、质量等部门查找质量事故的原因，最后确定在工艺管理上有缺陷。所使用的原料与设计用原料有差异，使用的腈纶不是正规腈纶而是高收缩腈纶，原料上机没有按照设计、上机、记录三符合的原则进行认真检查。工艺管理的不当引发质量事故，给企业造成重大的经济损失，这是很惨痛的经验教训。加强工艺管理就是要尽量减少产品质量产生波动，使企业保持高质、高产、低消耗的稳定生产状态。纺织企业的工艺管理是企业生产技术基础性管理的重要组成部分，工艺管理好坏直接影响企业的产品品种、质量、产量和消耗等经济指标，影响企业的经济效益，所以工艺及工艺管理水平直接反映纺织企业的技术水平。

本案例说明了纺织工艺管理的重要性。很多的产品质量问题，究其原因都是由于工艺管理不到位引起的，给企业带来重大的损失，所以说工艺管理是生产技术基础性管理的龙头，应引起足够的重视。