1.试验前准备

（1）加注液压油液压油牌号：46#（可能会由于泵车的特殊需要而采用其他牌号液压油）。

加注液压油应用加油车进行加油。

（2）加注润滑脂向储油筒内加满锂基润滑脂，夏季用“00”型，冬季用“000”型。

（3）排气泵送开机时，拧松同步润滑泵下部的排气阀（蝶形螺母）排除管路上的空气后，有脂流出时拧紧排气阀。

（4）旋转减速机加注齿轮油在装配时预加一部分，在调试时补充齿轮油。有两个部位：制动（新式减速机不需要）和减速箱。

1）拧开减速箱呼吸口防尘罩及油位指示口螺堵，直接从堵头处往里加齿轮油至呼吸口有油流出即可。将减速箱呼吸口的防尘罩、油位指示口螺堵装好。

2）拧开减速机制动呼吸口防尘罩及油位指示口螺堵，从呼吸口加入齿轮油，直到从油位指示口中流出齿轮油时停止加注。将制动呼吸口的防尘罩、油位指示口螺堵装好。

（5）蓄能器充氮气充气压力至7～7.5MPa。

（6）汽车准备向柴油箱内加入柴油。检查发动机中机油的油位。检查变速器中机油的油位。检查发动机水箱的水位。检查传动轴支承旋转轴承润滑脂是否加注到位。检查分动箱油位时直接拆下分动箱加油堵头，有油流出即可。

（7）电控系统检查检查电控柜面板各控制按钮应灵敏。电气元件不允许有断线、脱线、触头螺钉松动和短路现象。操纵面板和远控盒上所有开关均应处于“关”的位置。

检查臂架泵、齿轮泵进油球阀是否打开，主油泵吸油自封装置是否处于开启位置；主油泵、臂架泵、恒压泵第一次启动前须松开放气堵头排出系统中的空气，确保主油泵、臂架泵、恒压泵壳体内充满液压油。（关键控制点）。

检查蓄能器卸荷球阀、搅拌马达进油球阀是否处于开启位置，确保双联轮齿泵第一次运行不带负载启动。（关键控制点）。

从水泵加油口向水泵壳体内加入机油，从观察孔望去，约加注到壳体容积的一半位置。

起动泵送前，水箱（洗涤室）必须加满清水，在主阀块至主液压缸有杆腔之间串入滤油车（左右各一台），且接滤油车时只能进行低压泵送。

2.起动设备(www.daowen.com)

首次开机必须填写《泵车首次开机前检验报告》，由检验员签字认可后方可开机。

按照汽车操作规程起动汽车发动机。

在传动轴静止状态下，打开驾驶室内的控制电源开关，按下“行驶”翘板开关，当里面的指示灯亮时，表示分动箱已处于行驶工作状态；再按下“油泵”翘板开关，当里面的指示灯亮时，表示分动箱已处于泵送工作状态。反复操作三次。

根除不同的车型，按要求挂档。（备注：因汽车底盘供应商保留更换变速器的权利以及使用新的汽车底盘，具体车型的挂档可能会发生变化，故挂档时应按照驾驶室内的挂档警示操作，谨防挂错档。警告：挂错档可能会引起主油泵烧坏！）

发动机转速检查　　1）检查发动机怠速。操作文本显示器，查看发动机的设定转速；按正泵按钮，观察文本显示器显示的发动机转速逐渐上升，转速最后应稳定在设定转速的正负120r/min范围内，若超过此范围应停机查明原因。

2）起动后的检查。观察机械运转是否正常，有无异常噪声。检查液压油的进、回油是否正常。检查各管接头、结合面、密封处是否有渗漏。检查各润滑点供油是否正常。检查分动箱是否漏油。检查分动箱是否有异常振动。

3.评价指标的检测方法

参见混凝土泵车出厂最终检验进行，见表6-3。

表6-3 混凝土泵车出厂最终检验的检验项目、检验内容和要求

（续）

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