混凝土泵送设备液压系统比较复杂，且液压元件型号较多，必须请专业技术人员进行液压系统的检修。如果发现故障，应该及时找出原因，并在系统执行任何动作之前修复。

1.液压油的使用

清洁是液压系统维护的最重要工作。经常清洗才能保证系统没有灰尘、脏物及其他颗粒。

每个细小颗粒会引起阀体、主泵的不正常工作及堵塞管道，在向油箱加注新油之前，应将油从桶内取出，并让液压油沉淀一会，且不能从油桶底部抽油，最好让油通过过滤器过滤后，再注入油箱。油箱盖必须在打开之前清洁，其他容器也一样。使用液压油要注意如下事项：

1）同一台混凝土设备应使用厂家推荐牌号的液压油，不得使用其他牌号，更不能两种牌号混用。

2）液压油温应控制在35～60℃之间。

3）油位应处于油位计3/4以上。

4）油颜色应为透明带淡黄色，若污染、浑浊或乳化，就应该更换。

5）液压油的油质对设备的影响极大，一般在泵送10000m³左右应彻底换油一次，并清理油箱和滤芯。如发现油液变色、浑浊或乳化，应及时更换。

在更换液压油之前，必须进行如下作业：

1）关闭遥控器。

2）关闭液压泵。

3）彻底降低液压油压力。

4）检查液压油箱通风过滤器上的污染物质指示器，当为红色检测环时，必须更换通风过滤器元件。

5）释放蓄能器压力，关闭发动机，拔下钥匙并切断电源，要确保工作区域的安全，安放相应的告示和设备。

2.液压软管的更换

检查液压软管及接头是否有渗漏油现象，若有损坏则必须更换液压软管。（即使只有极细微损伤痕迹的软胶管也必须更换）

换液压软管的程序：

1）关闭机器，全部释放液压系统中所有（残留）的压力。

2）小心地拆下胶管接头，之后立即用一油堵封住接头，不能让脏物进入油路，同时避免胶管接触脏物。(www.daowen.com)

3）安装胶管接头时，注意密封圈放置平整到位，确保胶管不被扭曲和强制拉紧，避免弯曲和缠绕。

4）液压胶管必须自由态安置，不能与任何东西摩擦，管子四周留有足够的空间，以便在使用时不受管道振动的影响。

5）在重新装上软胶管之后，进行一次试运行并检查所有的胶管，排出液压油收集在一容器内，并以有利于环境保护的方法处理。

3.滤清器的维护

因为液压系统中的杂质等影响，滤清器在长时间工作后，滤芯等元件需要定期清洗、更换。

如滤清器带堵塞指示灯，当红色警告灯亮时，则表示滤清器堵塞。如回油滤清器上装压力指示表，当指针进入红色区域时，则表示滤清器堵塞。

在更换滤清器之前，应进行如下操作：关闭面板按钮；停止液压泵送；关闭发动机；释放液压系统压力；并取掉点火钥匙。更换旧滤芯，换上新滤芯之前，检查每样东西如过滤圈、过滤芯、堵塞指示灯是否完好，更换损坏的元件。

必须使用原厂的滤芯才能确保质量。更换步骤如下：

1）用柴油或其他清洗油清洗滤清器外壳。

2）在滤清器底部放一接油容器，以便回收滤清器内的液压油。

3）松开顶杆螺栓，滤清器单向阀自动关闭滤清器的进油口。

4）松开端盖上的大六角螺母，拆下滤清器总成端盖。

5）取出磁棒，用清洁稠布和汽油将磁棒清洗干净。

6）检查滤芯及端盖O形密封圈，若损坏则应更换。滤芯的清洗应先放在汽油中浸泡一段时间，再用压缩空气由外向里吹干，经2～3次清洗后再装机使用。纸质滤芯不得重复使用。

7）用清洁绸布把滤清器壳体擦洗干净。

8）按上述相反顺序装上滤芯。即：先放入滤芯，再插入磁棒和螺杆，装上滤清器端盖并拧紧。用力向里推压螺杆并拧紧。

4.真空表的更换

如果真空表有机械损坏或显示不正确，如机器尚未运行，而在表上却有指示值，则要更换该真空表。