FOPX型分油机全部控制和监视功能是由EPC-400型装置实现的。该装置由两块印刷电路板组成，每块印刷电路板的核心部件均采用8031单片机。一块是主控电路板，接收来自分油机系统各种传感器的输出信号（水分传感器信号除外），处理正常分油、排水和排渣程序，显示有关参数，发出各种报警信号等；另一块是水分传感器信号处理电路板，检测和处理来自水分传感器的信号。整个分油机系统是在EPC-400型装置中预先编制好的程序和已设定的参数下运行，5位数码显示器指示分油机的运行状态，控制箱面板上的4个按钮和数码显示器可用来测试和调整有关运行参数。

1.故障显示

FOPX型分油机在运行期间如果发生故障报警，则在数码显示器将显示出报警的具体项目。其中左面两位显示AX（X=1，2…9）表示故障的类别，右边的数字指具体故障的内容。

A1是通讯故障报警，当EPC-400型装置与主计算机联网或几台EPC-400型装置联网使用时，它们之间通讯不正常将在显示器上显示A1。如果该EPC-400型装置单机运行，一般不会发生A1类型的故障报警。

A2是单片机处理器故障报警，其中：A2-1　8031内部RAM故障；A2-2　外部RAM故障；A2-3　EEPROM故障；A2-4　EPROM故障；A2-5 RLP转换开关位置错误；A2-6　A／D转换器故障；A2-7　温度和水分传感器标定错误。

表4-2　程序时刻表

注：表中参数意义：P50进密封水（关盘水）时间；P52水封水设定时间；P53给油参考时间；P60启动后第一次排渣时间；P61排渣间隔设定时间；P70置换水设定时间；P72排渣时间；P76调节水设定时间；P78参考时间；P84置换水、停供油时间；P86分油机马达停止时间。

A3是程序编制方式时间太长，它是指两块刷电路板中8031与存贮器及各种接口之间传递信息时间太长，这会影响程序的正常运行，将发出显示A3代码的报警。(www.daowen.com)

A4是电源故障报警：A4-1　停电；A4-2　电源频率太高（+5%）。

A5是分油机起动时间超过最长起动时间故障报警。

A6是控制温度传感器和高温报警传感器所检测到的燃油温度值之差超过30℃报警。

A7是分油机系统故障报警：A7-1　水分传感器输出值＞400；A7-2　水分传感器输出值＜100；A7-4　排水阀开度不够；A7-5　记忆单元故障；A7-6　液体传感器温度报警；A7-7　水分传感器工作不正常；A7-8　两次发出打开排渣口指令，排渣口仍未打开；A7-10　置换水系统工作不正常。

如果分油机在运行期间发生故障报警，则相应的红色发光二极管的总报警发光二极管闪烁，同时数码显示器中显示报警内容的数字也在闪烁。故障排除后必须按报警复位按钮才能使分油机控制系统从初始化程序重新开始运行，或者撤消被中断的程序使程序继续运行。如果在同一时间同时发生几个报警状态，数码显示器按报警先后次序显示第一个报警状态内容。按一次报警复位按钮，复位第一个报警，数码显示器显示第二个报警状态内容，这样轮机人员就会清楚有几个故障需要负责。

2.参数测试

在FOPX型分油机没有报警的正常运行状态下，通过按报警复位按钮，即控制箱面板上的4号按钮（见图4-17），数码显示器可显示4项实际运行的参数值。第一次按报警复位按钮，数码显示器左边两位显示参数代码“1C”，表示是待分油进口管路上温度控制传感器输出的温度值，右边3位显示实际温度值。如“1C 98”表示控制温度传感器所检测到的燃油实际温度98℃。第二次按报警复位按钮，显示器左边两位显示“2C”，它是高温报警传感器所检测到的燃油温度实际值。如“2C 95”，表示该传感器检测燃油温度实际值是95℃。如果这两个温度传感器检测到的实际油温度相差超过30℃，则EPC-400型装置会发出声光报警，并切断待分油进分油机的通路，中断程序的运行。第三次按报警复位按钮，数码显示器左边两位显示“3h”，表示分油机运行的总时间，右面3位所显示的数字要乘10。如显示“3h 72”，说明分油机已运行了720h。最大只能显示9 990 h。第四次按报警复位按钮，数码显示器左面两位显示“4”，右边三位显示净油中含水量的单位数而不是百分数，如“4　280”，表示现在净油中含水量是280个单位。第五次按复位按钮，数码显示器左边两位显示“5”，右面3位所显示“—　—”，表示这是不用的功能。再按一次复位按钮，数码显示器恢复显示。