当分油机刚开始分油时，油水分界面远离分离盘外侧，净油中含水量极低，仅是在油中的乳化水。EPC-400型装置把这个含水量存在读写存贮器RAM中，作为净油含水量的参考值。随着分油过程的进行，油水分界面不断向里移动，净油中含水量会逐渐增加。当净油中含水量达到350单位（相当于净油中含水量占0.2%）时，即达到了净油中含水量的触发值。根据上一次排渣后的时间间隔决定是打开排水阀V5进行排水，还是打开排渣口进行一次排渣。

在EPC-400型装置中设定了一个10 min最短排渣间隔时间，一个63 min（可调）最长排渣间隔时间，以多长间隔时间打开一次排渣口，取决于待分油中含水量的多少。如果待分油中含水量极少，从上次排渣算起在63 min内油水分界面仍在分离盘外侧一段距离，净油中含水量仍没有达到触发值，这时EPC-400型装置就决定排一次渣。

排渣前，先输出一个控制信号使电磁阀MV10通电打开，向分油机内注入置换水。油水分界面逐渐向里移动，大约20 s左右净油中含水量会达到触发值，EPC-400型装置将输出控制信号使电磁阀MV15和MV16同时通电打开，进行一次排渣程序，该过程如图4-19中的曲线1所示。如果待分油中含有一定量的水，距上次排渣时间超过10 min，但不到63 min，净油中含水量就达到触发值，即油水分界面已经内移到接近分离盘外侧的边缘。这时EPC-400型装置会发出排渣信号进行一次排渣。由于分离盘外侧有足够的水量，所以排渣前不用置换水。该过程如图4-19中的曲线2所示。如果待分油中水量较多，在上次排渣后的10 min之内，净油中的含水量就达到触发值，此时EPC-400型装置发出一个控制信号使排水电磁阀MV5通电，V5阀打开向外排水，油水分界面不断外移，净油中的含水量迅速下降，一般排水阀打开20 s后关闭，该过程如图4-19中的曲线3所示。若排一次水后，在10 min内净油中含水量又达到触发值，则EPC-400型装置关闭排水阀进行一次排渣。如果待分油中含有大量的水，较短的时间内净油中含水量就达到触发值，且排水阀打开120 s后净油中含水量仍未能低于触发值，排水阀被关闭进行一次排渣。排渣后净油中的含水量又较快地增至触发值，且打开排水阀120 s后，净油中含水量还不能降到触发值以下，EPC-400型装置再一次关闭排水阀进行一次排渣后，停止待分油进入分油机，停止分油机工作发出声光报警。该过程如图4-19中曲线4所示。

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图4-19　待分油中含水量不同的排水和排渣情况

要使分油机投入工作，首先按起动器上的起动按钮，起动分油机的电机，接通EPC-400型装置面板上的电源开关，起动燃油加热器。待分油机电机稳定运行一段时间后，按控制箱面板上的起动／停止程序按钮，如果燃油温度达到正常值，EPC-400型装置将对分油机进行正常分油、排水和排渣等程序操作。表4-2列出了FOPX型分油机在EPC-400装置控制下起动、运行、排渣、停止程序的时刻表。