1.提高生产率

生产率是起货机的重要指标，以每小时的起货量（t／h）表示，加快提升货物的速度可提高起货机生产率，但从安全生产的角度来看，提升速度越高越不安全。因此，起货量大时，起货速度相应地要减小。从电动机容量来看，在起货量一定的情况下，起货速度越高，电动机轴上输出的功率也越大，因此起货速度受到电动机容量的限制。为了提高生产率，必须合理确定额定起货速度。

提高空钩速度可以缩短起货周期、提高生产率。因为空钩高速时造成生产事故的可能性较小，一般起货机空钩运行速度比额定起货的速度高出许多。对电动起货机选用飞轮惯量（GD 2）小的电动机以缩短系统的起动和制动时间也是提高生产率的一项有效措施。

2.对调速范围的要求

调速范围是起货机的另一重要指标。起货电动机在运行过程中，既有空钩高速，又有重载低速，要求较广的调速范围。一般直流起货机调速范围为10∶1，调速性能良好；交流起货机的调速范围为7∶1，基本上也能满足起货的调速要求。而液压起货机的调速由液压控制实现，拖动电动机本身不需要调速。(www.daowen.com)

3.对电动机型式的要求

电动起货机必须选用防水式、重复短期工作制的电动机以适应甲板工作条件。直流起货机，一般采用起动力矩大而机械特性软的复励电动机以承受冲击负载，并且能适应轻载高速、重载低速的工况。对交流起货机，宜选用起动力矩大、转差率高而起动电流较小的深槽式（或双笼式）的变极调速笼式异步电动机，也可选用绕线式异步电动机。对发电机—电动机（G—M）系统的起货机，宜选用具有差复励绕组的发电机，使电动机获得适用于起货机的下坠特性。此外，要选用转动惯量（或飞轮惯量GD 2）小的专用电动机，使起动和制动过程中的能耗降低。

4.对控制电路的要求

对液压起货机而言，控制电路对油泵电动机实施起／停控制，并对油泵电动机实施基本的保护。对电动起货机，控制电路应设有自动起动和分级调速环节，并且根据拖动电机的类型和工作方式设置保护，如以恒功率的工作方式防止重载高速提升，或防止重载超速下降等保护环节，在系统发生故障或在危及安全的场合，能自动采取措施隔离电源，使系统停车。