一、沉井基础的受力要求及特点
1.沉井基础的概念
沉井是一个无底无盖的井筒状结构(图1-21),施工时先将沉井预制好就位,然后在井孔内不断除土,井体即可借自重克服外壁与土的摩阻力而不断下沉至设计标高,故称为沉井。经过混凝土封底并填塞井孔以后,便成为桥梁墩台或其他结构物的基础(图1-22)。沉井基础是深基础的一种形式。在桥梁工程中使用的沉井平面尺寸较小,而下沉深度则较大。沉井下沉到设计标高后,井内空腔一般用片石圬工和混凝土等材料填塞。
图1-21 沉井下沉示意图
图1-22 沉井基础
2.沉井基础的特点
沉井基础作为实体基础的一种,具有如下特点:
1)埋置深度可以很大,整体性强、稳定性好,有较大的承载面积,能承受较大的垂直荷载和水平荷载。
2)下沉过程中,沉井作为坑壁围护结构,起挡土、挡水作用。
3)施工中不需要很复杂的机械设备,施工技术也较简单。因此沉井在桥梁工程中得到较为广泛的应用。
沉井基础的缺点是:
1)施工期往往比较长。
2)对饱和细砂、粉砂和亚砂土,井内抽水易发生严重的流砂现象,致使沉井倾斜或挖土下沉无法继续进行。
3)若土层中夹有孤石、树干等障碍物时,将使沉井下沉受阻而很难克服。
3.沉井基础的适用条件
根据经济合理、施工上可能的原则,一般在下列情况,可以采用沉井基础:
1)上部荷载较大,而表层地基土的容许承载力不足,做扩大基础开挖工作量大,以及支撑困难,但在一定深度下有较好的持力层,采用沉井基础与其他基础相比较,经济上较为合理时。
2)在山区河流中,虽然土质较好,但冲刷大,或河中有较大卵石不便桩基础施工时。
3)岩层表面较平坦且覆盖层薄,但河水较深,采用扩大基础施工围堰有困难时。
二、沉井基础的类型
1.按使用材料分类
制作沉井的材料可按下沉的深度、所受荷载的大小,结合就地取材的原则选定。沉井按使用材料的不同可以分为如下类型:
(1)混凝土沉井 混凝土的特点是抗压强度高,抗拉能力低,因此这种沉井宜做成圆形,并适用于下沉深度不大(4~7m)的软土层中,其井壁竖向接缝应设置接缝钢筋。
(2)钢筋混凝土沉井 这种沉井的抗拉及抗压能力较好,下沉深度可以很大(达数十米以上),当下沉深度不是很大时,井壁上部用混凝土,下部(刃脚)用钢筋混凝土的沉井,在桥梁工程中得到较广泛的应用。当沉井平面尺寸较大时,可做成薄壁结构,沉井外壁采用泥浆润滑套,壁后压气等施工辅助措施就地下沉或浮运下沉。此外,钢筋混凝土沉井井壁隔墙可分段(块)预制,工地拼接,做成装配式。
(3)竹筋混凝土沉井 沉井在下沉过程中受力较大,因而需配置钢筋,一旦完工后,它就不承受多大的拉力,因此,在南方产竹地区,可以采用耐久性差但抗拉力好的竹筋代替部分钢筋,我国南昌赣江大桥等曾用这种沉井。在沉井分节接头处及刃脚内仍用钢筋。
(4)钢沉井 用钢材制造沉井,其强度高、重量较轻、易于拼装、宜于做浮运沉井,但用钢量大,国内较少采用。
2.按沉井的平面形状和井孔的布置方式分类
沉井的平面形状应与桥墩、桥台底部的形状相适应。公路桥梁中所采用的沉井,平面形状多为圆端形和矩形,也有采用圆形的。根据井孔的布置方式,又可分为单孔、双孔和多孔,如图1-23所示。
(1)圆形沉井 当墩身是圆形或河流流向不定,桥位与河流主流方向斜交较为严重时,采用圆沉井可减小阻水、冲刷现象。圆形沉井中挖土较容易,没有影响机械抓土的死角部位,易使沉井较均匀地下沉;此外,在侧压力作用下,圆形沉井井壁受力情况好,主要是受压;在截面积和入土深度相同的条件下,与其他形状沉井比较,其周长最小,故下沉摩阻力较小。但墩台底面形状多为圆端形或矩形,故圆沉井的适应性较差。
图1-23 沉井平面形状
a)单孔沉井 b)双孔沉井 c)多孔沉井
(2)矩形沉井 矩形沉井对墩台底面形状的适应性较好,模板制作、安装都较简单。但采用不排水下沉时,边角部位的土不易挖除,容易使沉井因挖土不均匀而造成下沉倾斜的现象;与圆沉井比较,井壁受力条件较差,存在较大的剪力与弯矩,故井壁跨度受到限制;矩形沉井有较大的阻水特性,故在下沉过程中易使河床受到较大的局部冲刷。此外,在下沉中侧壁摩擦阻力也较大。
(3)圆端形沉井 这种沉井能更好地与桥墩平面形状相适应,故用得较多。除模板制作较复杂一些外,其优缺点介于前两种沉井之间,较接近于矩形沉井。(www.daowen.com)
沉井的平面尺寸应根据墩台底面尺寸、地基土的承载力及施工要求确定。沉井棱角处宜做成圆角或钝角,顶面襟边宽度应根据沉井施工容许偏差而定,不应小于沉井全高的1/50,且不应小于0.2m,浮式沉井另加0.2m。沉井顶部需设置围堰时,其襟边宽度应满足安装墩台身模板的需要。
对于平面尺寸较大的沉井,可在沉井中设隔墙,使沉井由单孔变成双孔或多孔,井孔的最小尺寸应视取土机具而定,一般不宜小于2.5m。
3.按沉井的立面形状分类
按沉井的立面形状可分为竖直式、倾斜式及台阶式等(见图1-24)。采用何种形式应视沉井通过的土层性质和下沉深度而定。
图1-24 沉井立面形式
a)外壁竖直无台阶式 b)台阶式 c)外壁倾斜式
(1)外壁竖直式沉井 竖直式沉井在下沉过程中对沉井周围的土体的扰动较小,可以减少沉井周围的土方的坍塌,当沉井周围有构造物时,这一点就很重要。另外这种沉井不易倾斜,井壁接长较简单,模板可重复使用。故当土质较松软,沉井下沉深度不大,可以采用这种沉井。
(2)倾斜式和台阶式沉井 倾斜式和台阶式沉井的井壁可以减少土与井壁的摩阻力,其缺点是施工较复杂,消耗模板多,同时沉井下沉过程中容易发生倾斜。故在土质较密实,沉井下沉深度大,要求在不增加沉井本身重量的情况下沉至设计标高,可采用这类沉井。
倾斜式的沉井井壁坡度一般为1∶20~1∶50,台阶式井壁的台阶宽度约为100~200mm。
4.按沉井的施工方法分类
按沉井的施工方法分为一般沉井和浮运沉井。
(1)一般沉井 指就地制造下沉的沉井,这种沉井是在基础设计的位置上制造,然后挖土靠沉井自重下沉。如基础位置在水中,需先在水中筑岛,再在岛上筑井下沉。
(2)浮运沉井 在深水地区筑岛有困难或不经济,或有碍通航,当河流流速不大时,可采用岸边浇筑浮运就位下沉的方法,这类沉井称为浮运沉井或浮式沉井。
三、沉井基础的构造
一般沉井主要由井壁、刃脚、隔墙、井孔、凹槽、射水管、封底和盖板等组成(图1-25)。
(1)井壁 井壁是沉井的主体部分,在下沉过程中起到挡土、挡水作用,并且利用本身重量克服井壁与土之间的摩阻力而使沉井下沉,当施工完成后,它就成为基础的一部分而将上部荷载传递到地基。因此井壁必须有足够的结构强度。
一般要根据施工时的受力条件,在井壁内配以竖向和水平向的受力钢筋。如受力不大,经计算也允许用部分竹筋代替钢筋。水平钢筋不宜在井壁转角处有接头。浇筑沉井的混凝土标号不应低于C20。
为了满足重量要求,井壁应有足够厚度,一般为0.8~1.5m,以便绑扎钢筋和浇筑混凝土,但钢筋混凝土薄壁浮运沉井及钢模薄壁浮运沉井的壁厚不受此限制。
对于薄壁钢筋混凝土沉井应采取措施降低沉井下沉时的摩阻力。井壁厚度,应通过认真计算确定。
(2)刃脚 沉井井壁下端形如刀刃状的部分称为刃脚,如图1-26所示。在沉井自重作用下易于切土下沉,同时起支承沉井作用。它是应力最集中的地方,必须有足够的强度,不宜采用混凝土结构。
根据地质情况可采用尖刃脚或带踏面刃脚。刃脚底面(踏面)宽度一般为0.1~0.2m,对软土地基可适当放宽。下沉深度大,且土质较硬时,刃脚底面应以型钢(角钢或槽钢)加强,以防刃脚损坏。刃脚内侧斜面与水平面的夹角应大于45°。刃脚高度视井壁厚度、便于抽除垫木而定,一般在1.0m以上。由于刃脚在沉井下沉过程中受力较集中,需采用C25以上混凝土制成。
图1-25 沉井结构示意图
1—井壁 2—刃脚 3—隔墙 4—井孔 5—凹槽 6—射水管 7—盖板 8—封底
图1-26 刃角构造(单位:m)
(3)隔墙 当沉井的长宽尺寸较大时,应在沉井内设置隔墙,以加强沉井的刚度,使井壁的挠曲应力减小。因其不承受土压力,厚度一般小于井壁。
在软土或淤泥质土中下沉时,沉井内隔墙底面比刃脚底面至少应高出0.5m,避免沉井突然下沉或下沉速度过快。但在硬土或砂土层中下沉时,为防止隔墙底面受土的阻碍,隔墙底面高出刃脚踏面1.0~1.5m。也可在刃脚与隔墙连接处设置埂肋加强刃脚与隔墙的连结。如为人工挖土,在隔墙下端应设置过人孔,便于工作人员在井孔间往来。
(4)井孔 是挖土排土的工作场所和通道。井孔尺寸应满足施工要求,最小尺寸应视取土机具而定,宽度(直径)一般不宜小于2.5m。井孔布置应对称于沉井中心轴,便于对称挖土使沉井均匀下沉。
(5)凹槽 设在井孔下端近刃脚处,其作用是使封底混凝土与井壁有较好的接合,封底混凝土底面的反力更好的传给井壁(如井孔全部填实的实心沉井也可不设凹槽)。凹槽深度约0.15~0.25m,高约1.0m。
(6)射水管 沉井下沉深度大,穿过的土质又较好,估计下沉会产生困难时,可在井壁中预埋射水管组。射水管应均匀布置,以利于控制水压和水量来调整下沉方向。一般水压不小于600kPa。
(7)封底和盖板 沉井沉至设计标高进行清基后,便浇筑封底混凝土。混凝土达到设计强度后,可从井孔中抽干水并填满混凝土或其他圬工材料。如井孔中不填料或仅填以砂砾,则须在沉井顶面筑钢筋混凝土盖板。
封底混凝土底面承受地基土和水的反力,这就要求封底混凝土有一定的厚度(可由应力验算决定),其厚度根据经验也可取不小于井孔最小边长的1.5倍。封底混凝土顶面应高出刃脚根部不小于0.5m,并浇灌到凹槽上端。封底混凝土标号对岩石地基不低于C20,非岩石地基用C25。盖板厚度一般为1.5~2.0m。井孔中充填的混凝土,其标号不应低于C15号。
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