建筑上常用的塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。

（一）热塑性塑料

热塑性塑料是以热塑性树脂为基本成分的塑料，一般具有链状的线型或支链结构。它在变热软化的状态下能受压进行模塑加工，冷却至软化点以下能保持模具形状。其质轻、耐磨、润滑性好、着色力强；但耐热性差、易变形、易老化。

1.聚乙烯（PE）塑料

聚乙烯塑料由乙烯单体聚合而成。单体是指能发生聚合反应而生成高分子化合物的简单化合物。单体聚合方法，可分为高压法、中压法和低压法三种。随聚合方法的不同，产品的结晶度和密度也不同。高压聚乙烯的结晶度低，密度小；低压聚乙烯的结晶度高，密度大。结晶度和密度的增加，使聚乙烯的硬度、软化点、强度等随之增加，而冲击韧性和伸长率则下降。

聚乙烯塑料具有较高的化学稳定性和耐水性，强度虽不高，但低温柔韧性大。若掺加适量炭黑，可提高聚乙烯的抗老化性能。

2.聚氯乙烯（PVC）塑料

目前，聚氯乙烯的年产量仅次于聚乙烯。聚氯乙烯的单体为氯乙烯，它由乙炔和氯化氢加成生成。其优点是转化率高，设备简单；其缺点是耗电高、成本大。

聚氯乙烯是多组分塑料，加入30%～50%增塑剂时形成软质聚氯乙烯制品，若加入了稳定剂和外润滑剂则形成硬质聚氯乙烯。硬质聚氯乙烯的力学强度较大，有良好的耐老化和抗腐蚀性能，但使用温度较低。软质聚氯乙烯质地柔软，它的性能由加入增塑剂的品种、数量及其他助剂的情况所决定。

改性的氯化聚氯乙烯（CPVC），其性能与聚氯乙烯相近，但耐热性、耐老化、耐腐蚀性有所提高。另外，氯乙烯还能分别与乙烯、丙烯、丁二烯、醋酸乙烯进行共聚改性，特别是引入醋酸乙烯，使聚氯乙烯塑性加大，改善了其加工性能，并减少了增塑剂的用量。

软质聚氯乙烯可挤压或注射成板片、型材、薄膜、管道、地板砖、壁纸等，还可以将聚氯乙烯树脂磨细成粉悬浮在液态增塑剂中，制成低黏度的增翅溶胶，喷塑或涂于金属构件、建筑物表面作为防腐、防渗材料。软质聚氯乙烯制成的密封带，其抗腐蚀能力优于金属止水带。

硬质聚氯乙烯力学强度高，是建筑上常用的塑料建材，它适于制作排水管道、外墙覆面板、天窗、建筑配件等。塑料管道质轻，耐腐蚀，不生锈，不结垢，安装、维修简便。

3.聚苯乙烯（PS）塑料

聚苯乙烯塑料由苯乙烯单体聚合而成。聚苯乙烯塑料的透光性好，易于着色，化学稳定性高，耐水、耐光，成型加工方便，价格较低。但聚苯乙烯性脆，抗冲击韧性差，耐热性低，易燃，因此，其应用受到一定限制。

4.聚丙烯（PP）塑料

聚丙烯塑料由丙烯单体聚合而成。聚丙烯塑料的特点是质量轻（密度为0.90g/cm3），耐热性较高（100℃～120℃），刚性、延性和抗水性均好。它的不足之处是低温脆性较显著，抗大气性差，故适用于室内。近年来，聚丙烯的生产发展较迅速，聚丙烯已与聚乙烯、聚氯乙烯等，共同成为建筑塑料的主要品种。

5.聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）塑料

聚甲基丙烯酸甲酯俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。它由甲基丙烯酸甲酯本体聚合而成，透光率为90%～92%。高透明度的无定型热塑性聚甲基丙烯酸甲酯，透光率比无机玻璃还高，抗冲击强度是无机玻璃的8～10倍，紫外线透过率约73%，使用温度为-40℃～80℃。(www.daowen.com)

树脂中加入颜料、染料、稳定剂等，能够制成光洁漂亮的制品并用作装饰材料；用定向拉伸改性聚甲基丙烯酸甲酯，其抗冲强度可提高1.5倍左右；用玻纤增强聚甲基丙烯酸甲酯，可浇注卫生洁具等。有机玻璃有良好的耐老化性，在热带气候下长期曝晒，其透明度和色泽变化很小，可制作采光天窗、护墙板和广告牌。将聚甲基丙烯酸甲酯水乳液浸渍或涂刷在木材、水泥制品等多孔材料上，可以形成耐水的保护膜。若用甲基丙烯酸甲酯与甲基丙烯酸、甲基丙烯酸丙烯酯等交联共聚，则可以提高聚甲基丙烯酸甲酯产品的耐热性和表面硬度。

（二）热固性塑料

热固性塑料是以热固性树脂为基本成分的塑料，加工成形后成为不溶不熔状态，一般具有网状体形结构，受热后不在软化，强热会分解破坏。热固性塑料耐热性、刚性、稳定性较好。

1.酚醛树脂（PF）塑料

酚醛树脂由酚和醛在酸性或碱性催化剂作用下缩聚而成。酚醛树脂的黏结强度高，耐光、耐水、耐热、耐腐蚀，电绝缘性好，但性脆。在酚醛树脂中掺加填料、固化剂等，可制成酚醛塑料制品。这种制品表面光洁，坚固耐用，成本低，是最常用的塑料品种之一。

2.环氧树脂（EP）塑料

凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的黏结强度，介电性能良好，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而，其被广泛应用于国防、国民经济各部门，用作浇筑、浸渍、层压料，胶黏剂，涂料等。

3.聚氨酯（PU）塑料

大分子链上含有NH—CO链的高聚物，称为聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯。由二异氰酸酯与二元醇可制得线型结构的聚氨酯，而由二元或多元异氰酸酯与多元醇则制得体型结构的聚氨酯，若用含游离羟基的低分子量聚醚或聚酯与二异氰酸酯反应则制得聚醚型或聚酯型聚氨酯。

线型聚氨酯一般是高熔点结晶聚合物，体型聚氨酯的分子结构较复杂。工业上线型聚氨酯多用于热塑性弹性体和合成纤维，体型聚氨酯广泛用于泡沫塑料、涂料、胶黏剂和橡胶制品等。聚氨酯橡胶具有很好的耐磨性、耐臭氧、防紫外线和耐油的特性。聚氨酯大量用于装饰、防渗漏、隔离、保温等，广泛用于油田、冷冻、化工、水利等。

4.聚酯树脂（UP）塑料

聚酯树脂是不饱和聚酯胶黏剂的简称。不饱和聚酯胶黏剂主要由不饱和聚酯树脂、引发剂、促进剂、填料、触变剂等组成。其优点是胶黏剂黏度小、易润湿、工艺性好，固好后的胶层硬度大，透明性好，光亮度高，可室温加压快速固化，耐热性较好，电性能优良。其缺点是收缩率大、黏结强度不高，耐化学介质性和耐水性较差。作为非结构胶黏剂，其主要用于胶黏玻璃钢、硬质塑料、混凝土、电气罐封等。

5.有机硅树脂（OR）塑料

有机硅树脂由一种或多种有机硅单体水解而成。有机硅树脂耐热、耐寒、耐水、耐化学腐蚀，但机械性能不佳、黏结力不高。用酚醛、环氧、聚酯等合成树脂或用玻璃纤维、石棉等增强，可提高其机械性能和黏结力。

6.玻璃纤维增强（GRP）塑料

玻璃纤维增强塑料俗称为玻璃钢，是由合成树脂胶结玻璃纤维或玻璃纤维布（带、束等）而成的。玻璃纤维增强塑料在性能上的主要优点是轻质高强、耐腐蚀；其主要缺点是弹性模量小，变形较大。其在土木工程中主要用于结构加固、防腐和管道等。