1.钢材的冶炼原理

钢是由生铁冶炼而成的。生铁是由铁矿石、熔剂（石灰石）、燃料（焦炭）在高温炉中经过还原反应和造渣反应而得到的一种铁碳合金。其中，碳的含量为2.06%～6.67%，磷、硫等杂质的含量也较高。生铁既硬又脆，没有塑性和韧性，不能进行焊接、锻造、轧制等加工，在建筑中很少应用。

钢的冶炼是将熔融的生铁进行氧化，使碳的含量降低到一定的限度，同时除去其他有害杂质（如硫、磷等），使其含量也降低到允许范围内的过程。所以，凡含碳量在2%以下，含有害杂质较少的铁碳合金均可称为钢。钢的密度为7.84～7.86g/cm3。

2.钢材的冶炼方法

目前，大规模炼钢方法主要有平炉炼钢法、转炉炼钢法和电炉炼钢法三种。

（1）平炉炼钢法的特点：产量大、除渣干净、材质均匀，但冶炼时间较长，成本高，常用来生产质量要求较高的钢板、型钢及重轨等。(www.daowen.com)

（2）转炉炼钢法又可分为顶吹氧气转炉炼钢法和侧吹氧气转炉炼钢法。

1）顶吹氧气转炉炼钢法的特点：生产速度快、成本较低、品种多且质量好，是目前较为先进、发展较快的一种炼钢方法，可制出优质碳素钢和合金钢。

2）侧吹氧气转炉炼钢法的特点：设备简单、投资小、出钢快且冶炼时间短，但材质较差，一般只用于生产小型角钢或钢筋。

（3）电炉炼钢法的特点：质量最好，但成本最高。