装载机工作装置液压系统故障是装载机使用过程中一种常见的故障，如何准确地判断故障所在，可使修理工作做到有的放矢，达到最好的修理效果。

1.故障预兆

装载机工作装置液压系统的故障，如振动、噪声、温升、进气、污染、泄漏等。如果能够尽早发现，并采取相应措施，故障就会避免或减少。

2.故障参数

液压系统故障的主要参数是压力、流量、温度、执行元件的运动速度、噪声、振动、油液粘度、油液的污染及泄漏等。测定不同的参数时，可根据液压系统故障情况及不同的技术精度要求，选择不同的测试方法和工具、仪器。如压力表、流量计、温度计、油液状态检测仪等。

3.诊断及检测方法

（1）“四觉”诊断 技术人员利用触觉、视觉、听觉和嗅觉来判断液压系统的故障。这是现场取得故障信息的简便方法，即使最先进的诊断器也必须和“四觉”诊断结合起来。通过“四觉”诊断，根据振动、油液温度、执行机构工作情况、异响、油液状态、外部泄漏等情况可判断故障所在。

（2）顺序推断 这种诊断方法要求主机停止工作，根据“四觉”判断法，初步断定故障所涉及的范围，从而把故障缩小到最小范围，然后按顺序分析推理，逐步接近故障位置所在。

（3）采取故障测试仪器诊断

1）液压泵的检测。如图2-66所示，接入测试器，液压泵与系统隔断，不受溢流阀的保护和控制。打开测试器的控制阀，起动发动机，使其在额定转速下运转。

观察并记下在空载时的流量读数，然后将测试器的控制阀慢慢关闭，使测试器上的压力值逐渐上升到系统的额定压力。如果此时流量计上的读数与额定流量相当，证明液压泵完好；如果流量计上的读数减少了25%，说明液压泵有故障；如果流量减少了35%，则可以断定液压系统的故障是由液压泵引起的。(www.daowen.com)

如果压力表的指针跳动，说明液压泵的吸油有泄漏。

2）溢流阀的检测。将测试器接成如图2-67所示的液压管路。先将测试器的控制阀置于空载位置，然后起动发动机以额定转速运转，慢慢旋转测试器的控制阀，压力表的读数应为液压系统溢流阀的调定值，如果达不到标准值，可调定溢流阀溢流压力。在液压泵完好的情况下，溢流阀完全打开之前，测试器所显示的数据应等于液压泵的调定流量，否则说明溢流阀有泄漏。

3）方向控制阀的检测。如图2-68所示，接入测试器，打开测试器的控制阀，起动发动机，以额定转速运转，通过方向控制阀的油液必须通过测试器才能回油箱。

图2-66 液压泵的检测

图2-67 溢流阀的检测

图2-68 方向控制阀

记下空载状态的流量读数。然后慢慢加载，当压力达到比系统压力（额定）稍低之前停止加载，观察其流量值，如果此流量值与空载流量基本相同，说明该方向控制阀的性能良好，若此流量损失较大，说明该阀应检修或更换。以上所述是装载机工作装置液压系统的故障诊断方法，现场解决实际问题能力的提高，还需要从理论和实践两方面努力，逐步积累经验。