理论教育 挖掘与铲土运输机械液压故障快速排除

挖掘与铲土运输机械液压故障快速排除

时间:2023-10-07 理论教育 版权反馈
【摘要】:某EX300—2型挖掘机在向前和倒退行驶中,均出现向左侧跑偏,跑偏值大于标准所允许的范围。根据EX300—2型液压系统图可知,前泵驱动右行走马达,后泵驱动右行走马达。通过测定,主泵各出油口的压力值均在正常范围内。处理方式EX300—2型挖掘机主泵是总功率变量泵,由两个斜轴式轴向柱塞泵组成,两泵输出功率一般不相等,但两泵输出功率之和近视恒定。斜轴式轴向柱塞泵的排量取决于斜盘的倾角,斜盘倾角由所谓的“伺服机构”调节。

挖掘与铲土运输机械液压故障快速排除

某EX300—2型挖掘机在向前和倒退行驶中,均出现向左侧跑偏,跑偏值大于标准所允许的范围。

1.故障分析

(1)定位排查 故障的直接原因是左侧驱动功率低于右侧驱动功率。根据EX300—2型液压系统图(图1-29)可知,前泵驱动右行走马达,后泵驱动右行走马达。在行走时,液压系统驱动功率为:P=p·QpQ分别为工作压力流量)。可能出现故障的元件有:行走马达、管路中的控制阀、管路接头、液压泵等。

高压管路接头如出现故障,往往会引发较大的泄漏,通过外观检查即可初步排除;主泵吸油管路为前、后泵双泵共用,如出现故障对前、后泵都有影响;管路中的控制如果出现故障会引起其他功能故障,不仅仅是行走跑偏问题。经初步分析,可以判定主泵或行走马达出现故障的可能性较大。

交换前、后泵出口油管,挖掘机在前进或倒退时的跑偏方向改变。即原来向左侧跑偏变为向右侧跑偏。据此可以判定行走马达没有问题,很有可能主泵出现故障。通过测定,主泵各出油口的压力值均在正常范围内。根据以上分析,基本上可以确定故障的原因是后泵的输出流量小于前泵的输出流量,以致左侧行走马达输入流量小于前泵的输出流量,导致行走向左跑偏。

(2)处理方式EX300—2型挖掘机主泵是总功率变量泵,由两个斜轴式轴向柱塞泵组成,两泵输出功率一般不相等,但两泵输出功率之和近视恒定。斜轴式轴向柱塞泵的排量取决于斜盘的倾角,斜盘倾角由所谓的“伺服机构”调节。

由此可以确定排除故障有两种方式可选取:一是调整伺服机构,适当增大后泵输出流量;二是调整伺服机构,相应减少前泵输出流量。

2.排除故障

(1)主泵排量调节系统如图1-30所示。通过对主泵排量调节工作原理的分析可知,先导阀主要是控制主泵最大排量和最小排量,调节阀主要控制主泵的输出功率。

(2)调节主泵排量调节器 主泵的最大排量和最小排量,一般是一个设定值。机器在行走或作业时,主泵的压力流量特性按折线变化,排出压力取决于负载。因此,调整先导阀,改变主泵的最大排量或最小排量,不能解决机器行走跑偏的问题;调整调节阀,使主泵压力流量特性折线外移(或内移),在相同的排出压力下,可增大(或减小)排出流量,可以解决机器行走跑偏的问题。流量调整如图1-31所示。

1)松开螺母E,调整螺钉F,是对最小流量的调整,顺利针方向旋转的流量压力折线变化如图1-32所示(旋转不能超过两周,调定后应拧紧螺母)。

2)松开螺母A、C,调整螺钉B或D,是对最大流量进行调整,顺

利针方向旋转螺钉B,折线变化如(www.daowen.com)

图1-33②所示(旋转不能超过1周,不能反向调整来增大最大流量)。

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图1-30 主泵排量调节系统

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图1-31 流量调整

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图1-32 最小流量的调整

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图1-33 最大流量的调整

3)松开螺母l、调整螺钉J和松开螺母G、调整螺钉H,是对输出功率进行调整。顺时针方向旋转螺钉J,流量压力折线变化如图1-34①所示;顺时针方向旋转螺钉H,流量压力折线变化如图1-34②所示(在调整前应注意检查发动机工作状况,旋转不能超过2周)。

综上所述,根据调整原理,松开后泵螺母G,按顺时针方向旋转螺钉H,调整到适当角度后,挖掘机跑偏故障排除。值得注意的是:在调整时,应检查发动机工况,因为增大主泵输出功率,实际上是增加了发动机的负载。当然,也可以反向调整前泵调节阀排除故障。

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