理论教育 电控点火系统故障排除

电控点火系统故障排除

时间:2023-10-07 理论教育 版权反馈
【摘要】:电控点火系统的故障有无法起动、发动机工作不稳、怠速不稳、间歇性熄火等。故障案例1:捷达静态高压分配点火系统的典型故障。接着检查点火系统,因该车无中央高压线,故拔下第1缸高压线,做跳火试验,结果发动机竟然起动了,且1缸分缸线跳出的火花正常。为此查找了该车型点火系统的相关资料,发现该车采用双火花静态高压分配点火系统,无需分电器。图5-17 双火花点火线圈故障案例2:冷却液温度高起动困难。

电控点火系统故障排除

电控点火系统的故障有无法起动、发动机工作不稳、怠速不稳、间歇性熄火等。

通过火花塞判断故障,电极烧损与磨损的可能原因有点火正时提前、火花塞松旷、火花塞热值过高、冷却不充分。

火花塞脏污的可能原因有点火正时迟缓、燃烧室存有油污、火花塞电极间隙不符合要求、火花塞热值过小、空气滤芯堵塞、点火线圈或导线老化。

正常火花塞伸入燃烧室部分产生棕色、棕灰色沉积物。少量红棕色、黄色和白色粉状物质也会出现在中心电极周围的绝缘子端部,这些沉积物是燃油和添加剂润滑油正常燃烧的副产品,也会发生电极磨损。

发动机不能正常运转经常归因于点火不良。火花塞点火不良有若干故障形式:燃油消耗高、功率损失、失速、起动困难和发动机性能差。

故障案例1:捷达静态高压分配点火系统的典型故障。

(1)故障现象 捷达都市先锋汽车在起动时发动机有着火现象,但始终不能起动。

(2)故障检修 首先检查供油系统,未发现异常。接着检查点火系统,因该车无中央高压线,故拔下第1缸高压线,做跳火试验,结果发动机竟然起动了,且1缸分缸线跳出的火花正常。当停止跳火试验后,发动机马上又熄火。从以上现象分析,可能是第1缸火花塞损坏。换上一个新的火花塞后,发动机顺利起动,怠速平稳,加速正常。虽然另外三缸工作正常,该车维修也可以结束,但针对该车发现了一些疑点:①1缸缺火发动机就不能起动吗?②起动后若有一缸缺火,发动机会立即熄火吗?为此查找了该车型点火系统的相关资料,发现该车采用双火花静态高压分配点火系统,无需电器。在静态高压线壳体内有两个点火线圈,在次级点火线圈的两个输出端上各接一个火花塞,形成点火回路,其工作状况如图5-17所示。

当双火花点火线圈上的次级线圈当中的一个输出端所连接的第4缸恰好处于排气行程上止点时,气缸压力接近大气压,火花塞电极间气体电阻较小,易被击穿跳火,所以大部分跳火能量集中在做功的第1缸上。

根据以上原理,找到了问题的答案。若该车任一火花塞线路损坏,都会造成两个气缸不工作,从而导致发动机不能起动;若该车任一火花塞短路,则另外三缸仍可正常点火工作,发动机同样可以起动,但工作状况一定很差。

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图5-17 双火花点火线圈

故障案例2:冷却液温度高起动困难。

(1)故障现象 一辆奥迪100V6型轿车,行驶8万多km。起动发动机时,出现了有时能顺利起动,有时不能起动,并且运行过程中冷却液温度很高的现象。(www.daowen.com)

(2)故障诊断 首先考虑是否由于节温器未打开或循环水泵工作不良,造成发动机温度高,难于起动。于是反复在冷却系统中找原因,并且换用了新的冷却液温度传感器,但故障仍未排除。

经过仔细分析,该车有时能顺利运转,说明各部位基本正常,机械部分无大问题,因此,应该检查电路系统。出现冷却液温度过高并伴随着有时难以起动,肯定与点火时间有关。由于该车使用无分电器点火装置,点火时间无法调整。重点检查各元件有无松动或线头有无连接不良的现象。

经检查,发现位于气缸盖上后部的霍尔传感器内部固定座断裂,造成松动,使得点火时间不准。因在检查时,整个霍尔传感器的线路未断,各电阻值均正常,加上发动机指示灯未亮,所以造成诊断困难。

(3)故障排除 更换一新霍尔传感器后,故障排除。

故障案例3:带自动变速器的1.8T宝来怠速抖动。

(1)故障现象 怠速时抖动明显,特别是热车后更为明显。

(2)故障排除 经检查确认存在此故障现象,无故障码,读取数据流并检查发现01-08-015,第3区中抖动识别记录达到163次。因此,识别记录表明该缸存在失火现象,根据一般维修故障经验,试着更换了火花塞、点火线圈,并进行了试跳火后故障无法排除,测量点火控制线束电阻正常。

因失火记录还有可能是由于是气缸压力不足引起的,测量气缸压力,1、2、4缸为1200kPa左右,测3缸压力只有5.7kPa,在气缸内加注少许机油,仍不能使气缸压力提升。根据此情况拆检气缸盖后,发现第3缸的排气门有明显的漏气冲坏现象。

故障案例4:雷克萨斯LS400怠速不稳。

(1)故障现象LS400怠速不稳,空档用力踩加速踏板时,发动机转速起伏较大且有突然性,同时CHECK灯亮。

(2)故障排除 读故障码:13为G、NE信号异常;25为空燃比过稀;26为空燃比过浓。清除故障,重新起动,CHECK灯亮,再读故障码为13。检查凸轮轴曲轴位置传感器的线路未发现异常。检查正时带轮上正时标记,发现正时记号与机体记号相差一个齿。重新校正,一切正常。

(3)故障分析 根据曲轴和凸轮轴位置传感器的结构和工作流程:1个曲轴转速传感器(12个齿)、2个凸轮轴信号。发动机转2圈,24个NE信号,1个G1和G2信号。相邻G1与G2信号之间有24个NE信号,正时带滑齿,造成G、NE信号偏差,即在G1与G2间时而有多于24个脉冲,时而有少于24个脉冲。故障码25、26是正时异常造成的。

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