苏州中心创造性地确定了冷弯玻璃大规模安全应用的极限翘曲值为60毫米，成为了世界上冷弯玻璃应用体量最大的项目。

6554块玻璃、3636块格栅共同构成了“未来之翼”的“羽翼”。如何合理地加工、安装玻璃和格栅，保证整个屋面的线条柔顺，成为又一个需要破解的难题。

“未来之翼”的骨骼为四边形网格，空间双曲的结构导致每个网格的四个角点分布于“起伏不定”的曲面空间上。这意味着，屋面上的6554块幕墙玻璃，每块玻璃形成的夹角和翘曲度都不尽相同。

钢结构屋盖卸载完成后，为调整施工造成的数据偏差，通过4台全站仪对卸载后的屋盖重新进行节点数据采集，历时一个多月将14万个数据点反馈至BIM系统，再通过BIM系统对钢结构进行二次修模，修正后不仅降低了特殊部位玻璃过高的翘曲值，减少了翘曲值偏大玻璃的数量，而且确保了每块玻璃的尺寸角度和翘曲值更加精准，便于玻璃板块的生产加工。(www.daowen.com)

同时，考虑到“未来之翼”的整体曲线弧度平顺性，项目团队又面临着玻璃制作工艺的选择—热弯玻璃或是冷弯玻璃。热弯玻璃是根据具体设计参数一次成型烧制而成的异形玻璃，曲度精准、安装方便，但成本造价高，不适合大面积应用。而冷弯玻璃出厂时是一张平面，在安装时，借助外力可以直接将它的第四个点压向另一个位置形成翘曲，成本造价相对较低、维护方便。但在以往的实际运用中，冷弯玻璃的翘曲值普遍不高，通常最多达到30毫米。

“未来之翼”的玻璃幕墙经过BIM复核后，翘曲值大部分超过30毫米。苏州中心决定打破常规经验，参考国内外冷弯技术实施案例，通过精密的理论计算，综合考虑安全要求及经济效益，经过十余次的试验、打样，终于创造性地确定了冷弯玻璃大规模安全应用的极限翘曲值为60毫米。最终“未来之翼”运用冷弯玻璃的数量达到了5737块，面积约为17963平方米，超过整体玻璃面积的85%，成为了世界上冷弯玻璃应用体量最大的项目。

6554块玻璃和3636块格栅，织就出一件“柔软”的霓裳羽衣