1.第一次喷涂——预喷涂（金属闪光瓷漆）

黏度——14～16s（20℃）

气压力——393～490kPa

喷束直径——全开

喷吐流量——1/2～2/3开度

喷枪距离——25～30cm

喷枪运行速度——快

要点：

●以喷雾感沿车身表面整体薄薄喷洒，既可提高涂料与底层或旧涂膜的亲和力，同时可确认有无排斥涂料现象。

●如果出现了排斥现象，就在有排斥现象的部位，提高喷射气压(637kPa左右）喷涂。

2.第二次喷涂——决定色调（金属闪光瓷漆）

涂料黏度——14～16s（20℃）

气压力——393～490kPa

喷束直径——全开

喷吐流量——2/3～3/4开度

喷枪距离——25～30cm

喷枪运行速度——稍快

要点：

●第二次喷涂决定涂膜颜色，喷涂时不必在意出现的喷涂斑纹和金属斑纹，单层喷涂，喷枪移动速度稍快一点为好。

●丙烯酸聚氨酯涂料遮盖力较强，一般喷两次就行了，但有的色调需按第二次啧涂方法再喷涂一次。

3.第三次喷涂——消除斑纹（过渡层喷涂）喷涂，取金属闪光瓷漆50%（质量分数），透明漆50%（质量分数）相混合

黏度——11～13s（20℃）

气压力——393～490kPa

喷束直径——全开

喷吐流量——1/2～2/3开度

喷枪距离——25～30cm

喷枪运行速度——快

要点：

●第三次喷涂是修正第二次喷涂形成的喷涂斑纹和金属斑纹止喷涂透明层时引起金属斑纹的作用。

●目的是形成金属感。也有防止喷涂透明层时引起金属斑纹的作用。(www.daowen.com)

原则上透明涂料和金属闪光瓷漆各占50%，但随颜色不同多少有些变化。例如浅色彩时，透明涂料多一些，金属闪光瓷漆占20%～30%（质量分数），透明涂料占70%～80%（质量分数）；银灰色和中等浓度色调，两种各占50%（质量分数），或者透明涂料稍多一些占60%（质量分数）。黏度为12s左右。

要点：

●喷涂时，喷枪运行速度要快，与涂装表面保持25～30cm的距离，薄薄地喷涂一层，要完全消除金属斑纹。

中间间隔时间：

要点：

●在消除斑纹喷涂结束之后，要设置10～15min的中间间隔时间，使涂膜中的溶剂挥发。

●若用指尖轻轻触摸涂面，沾不上颜色，就可以进入透明层喷涂。

●设置中间间隔时间，是使金属闪光瓷漆涂料的溶剂尽可能挥发。

4.第四次喷涂——透明涂料的预喷涂

涂料黏度——12～14s（20℃）；

气压力——294～343kPa；

喷束直径——全开；

喷吐流量——2/3开度；

喷枪距离——20～25cm；

喷枪运行速度——稍快。

要点：

●第一次透明层喷涂不能太厚，一次喷涂太厚会引起金属颗粒排列被打乱，所以要喷得薄。

5.第五次喷涂——精加工喷涂（透明涂料）

产生金属斑纹，涂料黏度——11～13s（20℃）；

气压力——294～343kPa；

喷束直径——全开；

喷吐流量——全开或3/4开度；

喷枪距离——20～25cm；

喷枪运行速度——普通或稍慢。

要点：

●以第二次透明层的喷涂结束涂膜工作，要边观察涂膜平整度边仔细喷涂。

●如果采用快速移动喷枪，往返两次覆盖，能得到很理想的表面色泽。尤其是在车预、行李箱盖、发动机罩等，覆盖两次为好。

●当表面平整度不好时，可以加入干燥速度慢的稀释剂进行修正，能获得好的加工质量。