常用的刮腻子（聚酯型）的流程如图4-8所示。

图4-8 刮腻子的一般流程

1.劳动保护

刮涂腻子时，应穿戴的劳动保护一般只需要普通工作服和棉手套即可。

2.安全注意事项

腻子在固化中会产生热。如果遗留在混合板上的腻子在腻子施涂工作以后立即放在垃圾筒里，腻子产生的热可能引燃易燃物品。维修提示：

一定要确认腻子已经凉透了，才能将之弃置。

3.刮腻子前金属表面的处理

1）清除掉受损伤或老化的旧涂膜，修整好与保留旧涂膜的边缘交接部位之后，对于需刮涂腻子的表面，必须用压缩空气彻底清除粉尘。

2）对于外露的金属表面，要用清洗汽油和溶剂进行脱脂处理。

3）雨天和湿度高的季节，金属表面往往沾有湿气，应该用红外线灯和热风加热器，提高金属表面温度，除去湿气。寒冷季节也可采用相同的办法处理，这既可以提高腻子的附着力，又可以避免面漆涂装后出现起层、开裂等质量事故，同时腻子层的干燥速度也随之而提高。

4.腻子的选择

1）要求与金属和旧涂膜的附着性能好。

2）要求耐热性，要能在120℃条件下，承受30min以上，也不产生起层、开裂、气泡等现象；

3）刮腻子后要求30min左右就能进行打磨，腻子的刮涂和打磨作业性能好。

5.检查腻子的覆盖面积

为了确定需要准备多少腻子，需再次估计损坏的程度。但是，此时不能触及有关的区域，以防止在有关部位沾上油迹。

6.腻子的调和

（1）取腻子

1）腻子通常装于铁制的罐内，固化剂装在软体的管子内，如图4-9所示。用专用工具撬开腻子盒盖，可使用长柄腻子刮刀或搅拌棒之类工具将腻子充分搅拌均匀。

图4-9 腻子与固化剂的盛装

2）将适量的腻子基料放在混合板上。然后按规定的混合比添加一定量的固化刘。一般是以100∶2～100∶3的比例拌和。若固化剂过多，干燥后就会开裂；如果固化剂过少，就难以固化干燥。

维修提示：

●注意：一次不要取出太多的腻子调和，因为调和后的腻子会很快固化，如果还没刮涂到规定部位已经固化，则调和的腻子便不能再用，造成浪费。

（2）拌和腻子（图4-10）

①用刮刀的尖端舀起固化剂，将其均匀散布在腻子基料的整个表面上。

②抓住刮刀，轻轻提起其端头，再将它滑入腻子下面，然后将它向混合板的左侧提起。

③在刮刀舀起大约1/3腻子以后，利用刮刀右边为支点，将刮刀翻转。

④将刮刀基本上与混合板持平，并将它向下压。

维修提示：

●一定要将刮刀在混合板上刮削，不要让腻子留在刮刀上。

⑤拿住刮刀，稍稍提起其端头，并且将上述中的在混合板上混合的腻子全部舀起。

⑥将腻子翻身，翻的方向与第③步中的相反。

⑦与第④步相同，将刮刀基本上与混合扳持平，并将它向下压，从第②步重复。

⑧在进行第②步到第⑦步时，腻子往往向上朝混合板的顶部移动。在腻子延展至混合板的边缘时，舀起全部腻子，并且将它向混合板的底部翻转。重复第②步到第⑦步，直到腻子充分混合。

图4-10 腻子的拌和法

①～⑤拌和步骤

7.刮腻子的方法

（1）刮刀的握法 刮腻子时，以左手握腻子托板，右手拿刮刀。刮刀有以下几种握法：

1）直握法。如图4-11所示，直握时食指压紧刀板，拇指和另外四指握住刀柄。适用于小型钢刮刀。

2）横握法。如图4-12所示，横握时拇指和食指夹持住刮刀靠近刀柄的部分或中部，另外三指压在刀板上。

图4-11 刮刀的直握法

图4-12 刮刀的横握法

3）其他握法。如图4-13所示。对于右手握刀的人，图4-14所示是较常用的握法。

图4-13 刮刀的其他握法

图4-14 右手握刀常用的握法

（2）刮腻子的手法

1）往返刮涂法：往返刮涂法是先把腻子敷在平面的边缘成一条线，刮刀尖呈30°～40°向外推向前方，将腻子刮涂于低陷处，多余腻子挤压在刮刀口的右面成一条线。这种方法适合于刮涂平面物体。

2）一边倒刮涂法：一边倒刮涂法就是刮刀只向一面刮涂。汽车车身刮涂腻子的顺序是从上往下刮，或从前往后刮。手持刮刀的方法有两种：

要点：

●一种是用拇指与中指等握住刮刀，食指压在刮刀的一面，腻子打在托板上，刮刀将腻子刮涂于物面，即从上往下刮涂，依次进行，最后将多余腻子刮回到托板上。

●另一种是用拇指与食指握刮刀，腻子粘附在刮刀口内面，从外向里刮涂，依次进行。这种方法适合于刮涂汽车翼子板、发动机罩等。

刮涂腻子时应将刮具轻度向下按压，并沿长轴方向运刮（图4-15a）。每次涂刮腻子的量要适度，避免造成蜂窝和针孔。对于区域性填补应按图4-15b中所示的方向涂刮。

图4-15 刮具的运刮方向

（3）刮涂腻子的方式 刮涂腻子的方式有满刮和软硬交替刮两种，其中：满刮又分填刮和靠刮；软硬交替刮又分“先上后刮”和“带上带刮”；另外还有“软上硬收”、“硬上硬收”、和“软上软收”等。(www.daowen.com)

1）填刮。目的是用较稠的腻子分若干次将构件表面凹陷填平，填刮时主要用硬刮具靠刀口上部有弹力的部位与手劲配合进行操作。

2）靠刮。所用的腻子稠度稍低，用于最后一二次的刮涂，用于平滑的表面。刮涂时使硬刮具在刮口起主要作用而将腻子刮涂，使腻子刮得薄，刮得亮。

3）先上后刮。先将腻子逐一填满或挂平，然后再用硬刮具将其收刮平整，适应较大面积的刮涂。

4）带上带刮。边上腻子边将其收刮平整，适用于较小面积或形状较复杂部位的刮涂。

5）软上硬收。先用软刀刮在垂直平面上刮挂腻子，然后再用硬刮具将腻子收刮平整，这样腻子不容易发生掉落现象。

6）硬上硬收。上腻子和收腻子都用硬刮具以利于刮涂面平整，适合刮涂有平面又有曲面的构件。

7）软上软刮。上腻子和收腻子时均采用软刮具，以利于按构件表面的图形刮出外形来，适合刮涂单纯曲面构件。

（4）不同表面刮腻子的操作 拌和结束后，用刮刀刮涂。腻子和复合油灰的刮涂要领是相同的，关键在于要仔细地刮出平面，同时尽量避免出现气孔。

1）平面局部修补腻子时，一般采用填刮的刮涂方法，如图4-16所示。

要点：

●第一步先将腻子往金属表面上薄薄地抹一层，刮刀上要加一定的力，以提高腻子与金属表面的附着力。

●第二步逐渐用腻子填满修补的凹坑，刮涂时刮刀的倾斜角度，随作业者的习惯而存差异，通常以35～450左右为好。要注意腻子中不要混入空气，否则会产生气孔和开裂。

●第三步用刮刀轻轻刮平修补表面。

●如果是曲面，第一和第二步可采用填刮，第三步应换用橡皮刮刀进行刮涂，以刮出正确的曲面形状。

图4-16 局部修补腻子刮涂法

2）大面积刮腻子时，使用宽刮刀比较方便。比如车顶、发动机罩、行李箱盖、车门等，使用宽的刮板，可以提高刮涂速度。另外曲面刮涂，应使用橡胶刮刀。如图4-17和图4-18所示，根据被刮涂面的形状，使用弹性不同的刮刀，可以促使作业合理化。

图4-17 根据刮涂面的形状选用不同弹性的刮刀

图4-18 带曲面的刮刀使用方法

3）对于冲压形成按一定角度交接的两个面，若需在冲压线部位进行刮腻子修补，其方法如图4-19所示。

要点：

●沿交接线贴上胶带纸遮盖住一侧，刮好另一侧的腻子。

●稍隔片刻待腻子干了，揭下胶带，再在已刮好的一侧贴上胶带纸遮盖，接着刮涂好余下的一侧。

如上所述进行涂刮，可很好地恢复冲压棱线的线形。

图4-19 冲压线部位的腻子修补

4）冲压线部位的腻子修补严重，或原来的旧涂膜较厚，一次刮涂填不满时，可以像图4-20那样，分成2～3次刮涂。

要点：

●可以在前一层处于半干的状态下，刮上新的一层。

●一次刮涂过厚，会形成气孔等问题。

图4-20 填补较厚时的腻子刮涂

5）当旧涂膜油灰层很厚时，可以像图4-21所示，先在与旧涂膜的交接部位薄薄地涂上一层复合油灰，待其充分干燥之后，打磨表面，然后再填上腻子，这可以解决与旧涂膜附着不良问题。

图4-21 旧涂膜油灰较厚时的腻子刮涂方法

对于较大平面，可以按下述步骤进行腻子涂装：

要点：

①如图4-22a所示，涂施第一层腻子时，将腻子薄薄地施涂在整个表面上。

②为了最大限度地减少在后续打磨工序中所需要的用力，施涂第二层腻子时，边缘不要厚。如果刮刀处于图4-22b所示的位置时，用食指向刮刀的预部施力，以便在顶部涂一薄层。

③在下一道施涂腻子时，如图4-22e所示，要与在第二层中覆盖的部分稍有重叠。为了在这一道开始时涂一薄层，要用一点力，将刮刀压在工件表面上，然后释放压力，同时滑动刮刀，，此外，在施涂结束时，要向刮刀施一点力，以便涂一薄层。

④重复第③步，如图4-22d所示，直到在整个表面上施涂的腻子达到要求。

图4-22 平面施涂腻子步骤

在向平面施涂腻子时，要注意以下事项：

维修提示：

●如果刮刀在各道施涂中，仅向一个方向移动，腻子高点的中心就有所移动。这种情况很难打磨，所以刮刀在最后一道中必须反向移动，以便将腻子高点移回中央。

●腻子必须比原来的表面高。但是，最好只能略微高一点，因为如果太高了，在打磨过程中，就要花许多时间和力气来清除多余腻子。

●腻子施涂在工件表面上的范围，必须以在磨缘过程中所留下的打磨划痕为限，如果没有打磨划痕，腻子就粘不牢，日后可能剥落。

●施涂腻子要快，必须在混合以后大约3min以内施涂完。如果花费时间太长，腻子就可能在该道施涂完成前固化，影响施涂。

（5）刮腻子时应注意的事项

维修提示：

●刮涂前被涂装表面必须干透，以防产生气泡或龟裂，若被涂装表面过于光滑，可先用砂纸打磨，以使腻子与底面结合良好。

●应在一两个来回中刮平，手法要快要稳，且不可来回拖拉。拖拉刮涂次数太多，腻子易于拖毛，表面不平不亮，还会将腻子里的涂料挤到表面，造成表干内不干，影响性能。

●洞眼缝隙之处要用刮刀尖将腻子挤压填满，但一次不宜刮涂太多太厚，防止干不透。

●刮涂时，四周的残余腻子要及时收刮干净，否则表面留下残余腻子块粒，干燥后会增加打磨的工作量。

维修提示：

●如果需刮涂的腻子层较厚，要多层刮涂时，每刮一道都要充分干燥，每道腻子不宜过厚，一般要控制在0.5mm以下，否则容易收缩开裂或干不透。

●自配的桐油厚漆石膏腻子不宜加水过多，加入的熟桐油不能过少，以防止腻子粉化，刮涂后易起泡和开裂脱落。

●腻子刮涂工具用完后，要清洗干净再保存。刮刀口及平面应平整无缺口，以保障刮涂腻子的质量。