木材除本身的纤维外,还含有松脂、单宁、色素、水分等,这些成分的存在,都会影响涂装后涂膜的附着力、装饰性和干燥性。为了得到平滑、光洁、无节疤、花纹颜色一致的表面和良好的涂膜,就需要对木制品进行表面预处理。常用的预处理工序如下。
1.干燥
木材涂装前应进行干燥处理。最简单的处理方法是对木制品所用的木材,在制作前进行自然干燥,也可置于低温烘房、火炕上进行人工干燥,使木材的含水率质量分数为8%~12%,而后再制成木制品。否则,会引起木制品翘曲变形,同时涂膜也会出现起泡、脱落等现象。
2.除毛刺
木制品经精刨或研磨后,其表面仍会残留木质纤维,当这种纤维吸收水分或溶剂后,会因润湿而膨胀竖起,类似毛刺。这种毛刺的存在将影响涂层外观质量。涂漆时,颜色会积聚在其周围,造成色调的不均匀;而毛刺内部未着上颜色,当磨去毛刺时,又会露出木材本色。因此,涂装前要除去毛刺。
常用的去毛刺方法有以下几种:
要点:
●砂磨法,可用砂纸或砂布打磨,将毛刺去掉,此法适用于一般木制品。
●火燎法,用排笔蘸乙醇涂于木制品表面上,立即用火点燃,经过燃烧后的木质表面毛刺变硬变脆,易于打磨去掉。这种方法只可一面一面处理,操作时应特别注意安全。
●在木制品表面刷上稀的虫胶清漆(虫胶:乙醇=1:7~1:8),这时毛刺不但能竖起,而且发脆,很容易打磨去掉。
●用湿润的清洁抹布擦拭表面,使毛刺吸收水分后膨胀竖起,待表面干燥后打磨去除。
3.去除污物
木制品表面的污物会影响涂层的附着力、干燥性和颜色的均匀性,涂装前应清除干净。木制品表面的污物,可根据不同污物情况加以清除。例如,弄脏的表面可以采用砂磨法去除;油迹可以用相应的溶剂清洗去除;胶迹可以用铲刀紧靠木制品表面将其去除。
4.去除树脂
针叶树材如各种松材和云杉等都有树脂,在节缝处树脂更多。松脂含松香和松节油,木材含松脂会降低涂层的附着力,影响涂层的干燥和颜色的均匀性。如树脂从木材内部向表面渗出,还会使涂层发粘、损坏。因此,涂装前应将树脂去除。清除树脂可用下述方法。
要点:
●将有树脂的部位挖掉,再补上同样大小的木材,但应保持纤维方向一致。
●用有机溶剂溶解除去树脂,同时刷1-2道虫胶漆作为阻挡层,以防树脂从木材内部渗出。常用有机溶剂有乙醇、松节油、汽油、甲苯及丙酮等。
●用碱液清洗。可用质量分数5%~6%的碳酸钠水溶液或4%~5%的氢氧化钠水溶液清洗,使树脂皂化,再用热水洗,待表面干燥后,刷1-2道虫胶漆。
要点:
●用碱液一丙酮混合溶液清洗。用碱液80g(用质量分数为5%-6%的碳酸钠)和丙酮水溶液200g(丙酮50g加水150g)混合均匀,涂抹在树脂处,然后用水洗干净,待干燥后刷1~2道虫胶漆。(www.daowen.com)
5.漂白
木材含有天然色素,有时这种色素可作为装饰,需要保留,可以省去漂白工序。但是木材的固有颜色,特别是深色,会影响着色色调的鲜明性,此时就需要漂白。
通常可采用漂白的方法及具体操作如下:
要点:
●氧化分解漂白:用质量分数为15%过氧化氢与质量分数为25%的氨水的混合液(体积比为:过氧化氢:氨水=1:0.2),刷在木制品表面,利用过氧化氢分解出来的氧气来氧化木材中的色素,以达到漂白目的。
●气体漂白:将木制品放入密闭室内,燃烧硫黄,利用产生的二氧化硫气体对木制品进行漂白。
●脱脂漂白:在1L质量分数为5%碳酸钠水溶液中加入50g漂白粉,将该溶液涂刷在木制品表面即可漂白。
●草酸漂白:在质量分数为3%草酸水溶液中加入氨水,将该溶液涂刷在木制品表面进行漂白。
6.底材着色
底材着色的方法很多,除使用染料、颜料作为着色剂外,还有一些特殊的着色方法,如火力着色法、染色剂着色法、药品着色法等。
7.填孔
填孔是木材涂装,特别是为获得平整光滑的表面必须进行的一个重要工序。除非根据材料种类和涂装方式,不填孔也能获得要求的加工表面,才能省去这一前处理工序。
填孔施工根据要求,可以是木纹色的填孔,也可以是着色填孔。前者可以使天然木纹装饰性更强,而后者是一个最基本的填孔方法,它可以消除材质自身缺陷和加工缺陷,并且着色,使木材制品更平滑美观。施工步骤如下:
要点:
●清除木制品表面的木粉和灰尘。
●用刮刀或硬毛刷、喷涂等方法把适量的填孔剂涂敷到木材缺陷部位,使其填平。
●要掌握填充剂的干燥情况,当它处于半干状态时,应用棉纱布或麻布充分擦拭,使填充剂充分进入缺陷部位内,多余的填充剂边擦边除去。填充剂过湿时擦拭则缩孔大,过干时擦拭则既不能把填充剂擦入缺陷内,又不能去除多余的填充剂。
●用不带硬块的抹布顺着木纹轻轻地进行最终擦拭。
●用抹布或刷子彻底清理除去填孔剂粉尘。
●填孔剂干燥后,转入下道工序。
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