以“合理布局，优化匹配，防漏降阻，严格管理、确保效果”作为施工通风管理的指导原则，强化通风管理。

1）通风管理措施

①设专人负责通风设备的管理，按需开停风机。每洞安排2人对通风管进行维护和维修。

②风机操作人员要经过培训并考试合格持证上岗，必须熟悉通风机结构性能、工作原理、技术特征、供电系统和控制回路，以及通风系统和各风门的用途等情况，能够独立操作。

③不得随意变更保护装置的整定值。操作高压电气设备时应用绝缘工具，并按规定的操作顺序进行。除故障紧急停机外，严格按照上级命令进行通风机的启动、停机操作，严禁无请示停机。

④隧道通风系统必须经过验收合格后方可投入正常运行，运行期间应加强巡视及维护工作，保证通风系统各项性能、技术指标达到设计要求。

2）施工通风安全技术措施

（1）风机安装

①风机支架应稳固结实，避免运行中振动，风机出口处设置加强型柔性管与风管连接，风机与柔性管结合处应多道绑扎，减少漏风。

②通风机前后5 m范围内不得堆放杂物，通风机进气口应设置铁箅，并应装有保险装置。

③当巷道内的风速小于通风要求最小风速时，可布设射流风机来卷吸升压，提高风速。

④洞内风机采用小平板车移动，移动前提前做好风机支座或支架。射流风机应逐个移动，以保证洞内不间断的空气循环。

⑤通风机应有适当的备用数量。(www.daowen.com)

（2）风管安装

①风管必须有出厂合格证，使用前进行外观检查，保证无损坏，粘接缝牢固平顺，接头完好严密。通风管应优先采用高强、抗静电、阻燃的软质风管。

②风管挂设应做到平、直，无扭曲和褶皱。在平行导坑作业时，先由测工在拱顶测出中线位置，然后用电钻打眼，安置膨胀螺栓；在正洞作业时，衬砌地段根据衬砌模板缝每5 m标出螺栓位置，未衬砌地段先由测量工在边墙上标出水平位置，然后用电钻打眼，安置膨胀螺栓。布8号镀锌铁丝，用紧线器张紧。风管吊挂在拉线下。为避免铁丝受冲击波振动、洞内潮湿空气腐蚀等原因造成断裂，每10 m增设1个尼龙绳挂圈。

③通风管破损时，应及时修补或更换。当采用软风管时，靠近风机部分，应采用加强型风管。通风管的节长尽量加大，以减少接头数量，接头应严密，每100 m平均漏风率不宜大于1%。弯管平面轴线的弯曲半径不得小于通风管直径的3倍。

④风管最前端距掌子面15 m，并且前45 m采用可折叠风管，以便仰拱放炮时将此45 m迅速缩至炮烟抛掷区以外。

3）通风系统日常管理和维护措施

①通风机应有专人值守，按规程要求操作风机，如实填写各种记录。

②通风机使用前应卸去废油，换注新油，以后每半月加注一次。

③风机应尽量减少停机次数，发挥风机连续运转性能。需停机或开启时，根据洞内调度通知进行。为减少风机启动时的气锤效应对风管的冲击破坏，应采用分级启动，分级间隔时间为3 min。

④开启轴流风机前，射流风机必须开启运转，以控制风流方向，防止污浊空气形成小循环。

⑤综合保障班组中应设专职风管维修工。每班必须对全部风管进行检查，发现破损等情况及时处理。对于轻微破损的管节，采用快干胶水粘补：先将破损部位清洁打毛后，再行粘补；破损口小于15 cm时，直接粘补；破损口大于15 cm时，将破口缝合后再行粘补，粘补面积应大于破损面积的30%。粘补后10 min内不能送风。对于严重破损的管节，必须及时更换。

⑥因洞内渗水和温度变化的影响，风管内会积水，故应定期排水，以减少风管承重和阻力。