由于高原缺氧，应尽可能采用机械进行施工，减少人工作业，因此衬砌混凝土采用泵送施工。泵送混凝土是用混凝土输送泵将混凝土通过输送管路送至浇筑部位的一种施工方法。泵送混凝土必须要有良好的流变性能，具有摩擦阻力小、不离析、不阻塞和凝聚性适宜等能顺利通过泵送管道的性能。因此在进行配合比的设计时，就必须充分考虑水泥掺量、骨料粒径、砂率等因素的影响。

①粗骨料：最大粒径小于1/3泵管直径。

②细骨料：细度模数在2.40～3.20，同时控制通过0.135 mm筛的细砂含量，应小于全部含量的15%，保证泵送混凝土的砂浆包裹量。

③负温泵送混凝土的坍落度依据泵送高度选在100～200 mm，具体数值可参照表6—4。

表6—4　负温泵送混凝土坍落度选择

④水泥用量与砂率：负温泵送混凝土的水泥用量比一般混凝土为要多出20～30 kg/m3，保证混凝土泵送时不离析、不塞泵。另外，由于可泵性的要求及泵送连续性的要求，砂率应比普通混凝土大2%～5%，此时负温泵送的砂率约在40%。(www.daowen.com)

⑤对混凝土泵的使用要求。

A.泵管保温：为了保证负温混凝土的正常泵送，泵管可采用岩棉或棉被保温，在施工气温为－15℃时，采用30 mm加厚的岩棉可保证泵管不挂腊，保证混凝土在入泵口与出泵口的温度损失小于2℃。

B.泵管使用要求：弯管冬季易于结冰堵塞，应加厚保温层，不应使用太薄的配管，且各管接头处必须牢固，在地面上的配管应尽量垫起，以防止泵管与地面冻结；同时，可以采用局部加温的方法，减少热损失。局部加温的方法：为把焦炭放入灰槽子点燃，每隔6 m放一个，灰槽子每隔10～15 min移动一次，以免局部温度过高，造成堵管。

C.堵管的排除：

a.反泵排除法：反泵行程4～5个，同时可用皮锤敲击堵塞处，加以振动，使管内产生反泵负压，以便空气容易从管接头进入管内。

b.拆卸输送管法：当反堵无效果时，应立即拆除泵管，及时换上备用新管，清理旧管。施工时，应尽量多备几根泵管，以及时处理事故之用。