图2-3所示为作用于车辆驱动轮上受力的示意图,电动汽车的电机输出轴输出转矩M,经过减速齿轮传动,传到驱动轴上的转矩Tt,使驱动轮与地面之间产生相互作用,车轮与地面作用一圆周力F0,同时,地面对驱动轮产生反作用力Ft。Ft与F0大小相等、方向相反,Ft方向与驱动轮前进方向一致,是推动汽车前进的外力,定义为电动汽车的驱动力。
由力的平衡关系可知
式中,ig为变速器传动比;i0为主减速比;η为传动系统的机械传动效率;rd为车轮半径。
图2-4所示为作用于上坡行驶车辆上的各种力。作用于驱动轮的轮胎和路面之间接触面上的总牵引力∑Ft=Ftf+Ftr,推动车辆向前运动。
该作用力由动力装置的转矩产生,通过传动装置传递,最终驱动车轮。当车辆运动时,将受到阻碍其运动的阻力作用。该阻力通常包括轮胎滚动阻力Fr、空气阻力Fw、爬坡阻力Fg和加速阻力Fj。因此,汽车行驶的总阻力为
图2-3 车辆驱动轮受力情况
图2-4 作用于车辆上的力
上述诸阻力中,滚动阻力Fr和空气阻力Fw是在任何条件下都存在的,而爬坡阻力Fg和加速阻力Fj仅在一定行驶条件下存在。在水平道路上等速行驶时就没有坡度阻力和加速阻力。
式中,v为车辆速度;∑Ft为车辆的总牵引力;∑F为总阻力;M为车辆的总质量;δ为车辆动力系统中表征旋转组件效应的质量系数。式(2-1)表明车辆的速度和加速度取决于牵引力、阻力和车辆的质量。如图2-4所示,与车辆运动方向相反的车辆阻力包括轮胎阻力(在图中,表现为滚动阻力矩Trf和Trr),空气阻力Fw,以及爬坡阻力Fg(图中的Gsinα项)。
1.滚动阻力
车辆在硬地面上时,轮胎的滚动阻力基本起因于轮胎材料的滞变作用。它是在轮胎滚动时,由于轮胎胎壳挠曲所产生的作用,导致地面反作用力的不对称分布。如图2-5a所示,接触面前半部分的压力大于后半部分,这一现象导致了地面反作用力向前偏移,该向前偏移的地面反作用力和作用于车轮中心、铅垂方向的载荷产生了一个抵制车轮转动的转矩。设取同一变形δ,如图2-5b所示压缩时的受力为CF,恢复时受力为DF,CF大于DF。这样就使得地面法向反作用力的分布前后不对称,其合力FZ相对于法线n—n′向前移了一个距离a(图2-5c),它随弹性迟滞损失的增大而变大,其大小与法向载荷W相等。将法向反作用力FZ平移至与通过车轮中心的垂线重合,如图2-5d所示,则滚动时有滚动阻力偶矩Tf=FZa阻碍车轮滚动。从图2-5d可知,欲使车轮在路面上等速滚动,必须在车轮中心加一个推力Fp1,它与地面切向反作用力构成力偶矩来克服Tf。
图2-5 不同路面轮胎的变形与受力
由平衡条件,可得
因此 。因FZ与W大小相等,从而有
或
式中,rd为轮胎的有效半径; 为滚动阻力系数。这样,滚动阻力矩可表示为
式中,P为作用于滚动车轮中心的铅垂方向的载荷。当车辆运行在有坡度的路面上时,铅垂方向的载荷P应由与路面正交的分量所代替,也就是说
式中,α为路面的倾斜角。
滚动阻力系数fr取决于轮胎材料、轮胎结构、轮胎温度、轮胎充气压力、外轮胎面的几何形状、路面粗糙程度、路面材料和路面上有无液体等因素,它对应于各种不同特征路面的典型值见表2-1。近年来,为节省能源,已开发了用于轿车的低阻力轮胎,其滚动阻力系数小于0.01。
表2-1 滚动阻力系数
在表2-1给出的数据中,滚动阻力系数的大小没有考虑轮胎与车速之间的变化关系。但是实际上行驶车速对滚动阻力系数有很大影响。如图2-6所示,两种不同的轿车轮胎在车速100km/h以下时,滚动阻力逐渐增加但变化不大;在某一车速(如140km/h)以上时增长较快;当车速达到某一临界车速(如200km/h)左右时,滚动阻力迅速增长,此时轮胎发生驻波现象,轮胎周缘不再是圆形而呈明显的波浪状。出现驻波后,不但滚动阻力显著增加,轮胎的温度也很快增加到100℃以上,胎面与轮胎帘布层脱落,几分钟内就会出现爆破现象,这对高速行驶的车辆是一件很危险的事情。
图2-6 滚动阻力与车速关系
同时,轮胎的结构、帘线和橡胶的品种对滚动阻力都有影响。图2-7所示为几种不同轿车轮胎的滚动阻力系数与车速和充气压力的关系。可以看出,轮胎充气压力对fr值影响很大。气压降低时,fr值迅速增加。这是因为气压降低时,滚动轮胎的变形大,迟滞损失增加。从图中还可以看出,子午线轮胎的滚动阻力系数较低。
基于实测结果,为计算在硬路面上的滚动阻力,许多经验公式已经被提出。例如,在混凝土路面上,轿车的滚动系数可以计算为
式中,v为车速(km/h);f0和fs取决于轮胎的充气压力。
在车辆性能计算中,可认为滚动阻力系数是速度的线性函数。对混凝土路面上行驶的轿车,可采用如下适合于一般充气压力范围的计算公式(www.daowen.com)
图2-7 滚动阻力系数与车速和充气压力关系
2.空气阻力
根据空气动力学原理,汽车在行驶过程中,由于空气动力的作用,在汽车行驶方向上作用于汽车上的分力被称为空气阻力,空气阻力又分为压力阻力和摩擦阻力两部分。
压力阻力:作用在汽车外表面上法向压力的合力在行驶方向的分力。压力阻力又分为四部分:形状阻力、干扰阻力、内循环阻力和诱导阻力。形状阻力占压力阻力的大部分,与车身主体形状有很大的关系;干扰阻力是车身表面突起物(如后视镜、门把、引水槽、悬架导向杆、驱动轴等)引起的阻力;内循环阻力为发动机冷却系、车身通风等所需空气流经车体内部时构成的阻力;诱导阻力是空气升力在水平方向上的投影。
摩擦阻力:当远离车辆的空气保持静止时,靠近车辆车身的空气近乎以车速运动,两者之间的空气分子在宽速度范围下相对运动。两个空气分子之间的速度差异便产生了摩擦力,这就导致了空气阻力中的第二个分量。
在一般轿车中,这几部分阻力的大致比例为:形状阻力占58%,干扰阻力占14%,内循环阻力占12%,诱导阻力占7%,摩擦阻力占9%。
空气阻力是车速v、车辆迎风正面的面积Af、空气密度ρ和车辆形状的函数。空气阻力可表达为
式中,CD为表示车辆形状特征的空气阻力系数;vw为在车辆运行方向上的风速分量,当它取向与车速方向相反时为正值,而与车速方向相同时则为负值。
式(2-8)表明,空气阻力与CD及Af成正比。一般Af受车内空间限制不宜变小,所以降低CD是降低空气阻力的主要手段。20世纪50年代到70年代初,轿车的CD维持在0.4~0.6,到20世纪90年代已降到0.3左右。现代车身空气动力学的工程师认为,降低轿车车身CD值应从下列几点着手:
1)车身前部:发动机盖应向下倾。面与面交接处尽量圆滑,过渡平缓。
2)整车:整个车身应向前倾1°~2°,俯视形状为腰鼓式。
3)汽车后部:最好采用舱背式或直背式,后部加扰流板。
4)车身底部:所有零部件应在车身下平面内且较平整,盖板应向后逐步升高。
5)冷却进风系统:精心选择并改进通风进口、出口位置。
典型汽车的空气阻力系数和迎风面积数据见表2-2。
表2-2 典型汽车的空气阻力系数和迎风面积数据
3.爬坡阻力
当车辆爬坡或下坡时,其重力将产生一个始终指向下坡方向的分力Fg,如图2-8所示。这一分力不是阻碍(上坡时)就是辅助(下坡时)向前的运动。在车辆性能分析中,现仅考虑上坡时的运行状态。由路面坡度所产生的力通常称为爬坡阻力,即
Fg=Mgsinα (2-9)
为简化计算,当路面倾斜角较小时,通常采用坡度代替。坡度定义为
同时,轮胎的滚动阻力和爬坡阻力一起被称为路面阻力,即
Frd=Ff+Fg=Mg(frcosα+sinα) (2-11)
当路面倾斜角较小时,路面阻力可简化为
Frd=Ff+Fg=Mg(fr+i) (2-12)
令fr+i=ψ,ψ为道路阻力系数,则有
Frd=Mgψ (2-13)
图2-8 爬坡阻力示意图
4.加速阻力
汽车加速行驶时,用来克服其加速运动时的惯性力,就是加速阻力Fj。汽车的质量分为平移质量和旋转质量两部分,加速时,不仅平移质量产生惯性力,旋转质量也要产生惯性力偶矩。为了便于计算,一般把旋转质量的惯性力偶矩转化为平移质量的惯性力,对于固定传动比的汽车,常以系数δ作为计入旋转质量惯性力偶矩后的汽车旋转质量换算系数,因而汽车的加速阻力可写为
式中,δ为汽车旋转质量换算系数,δ>1;M为汽车质量; 为行驶加速度。δ主要与飞轮的转动惯量、车轮的转动惯量及传动系的传动比有关,根据公式推导为(推导过程略)
式中,Iw为车轮的转动惯量;If为飞轮转动惯量;rd为车轮有效半径;ig为变速器传动比;i0为主减速器传动比。
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