(1)构件制作图设计细目
给PC构件制作工厂的图不应当仅仅是构件图本身,应当是包括拆分和后浇区连接节点设计的一整套图,以方便制作工厂与施工安装企业互相了解情况,对照检查,避免出错。
本问列出的设计图细目,主要是与PC有关的设计。混凝土现浇建筑的常规设计细目这里不详细列出。
1)总说明。除了常规结构图总说明内容外,尚应包括如下与PC有关的内容:
①构件编号。构件有任何不同,都要通过编号区分。例如构件只有预埋件位置不同,其他所有地方都一样,也要在编号中区分,可以用横杠加序号的方法。
②材料要求。
A.混凝土强度等级。
a.当同样构件混凝土强度等级不一样时,如底层柱子和上部柱子混凝土强度等级不一样,除在说明中说明外,还应在构件图中注明。
b.当构件不同部位混凝土强度等级不一样时,如柱梁一体构件柱与梁的混凝土强度等级不一样,除在总说明中说明外,还应在构件图中注明。
c.夹心保温构件内外叶墙板混凝土强度等级不一样时,应当在构件图中说明。
d.须给出构件安装时必须达到的强度等级,如叠合楼板须达到设计强度的100%;楼梯应达到设计强度的75%;其他构件应达到设计强度的百分比要求。
B.当采用套筒灌浆连接方式时:
b.提出选用与套筒适配的灌浆料的要求。
C.当采用浆锚搭接连接方式时:
a.提出波纹管或约束钢筋材质要求。
b.提出选用与浆锚搭接适配的灌浆料的要求。
D.当后浇区钢筋采用机械套筒连接时,选择机械套筒类型,提出技术要求。
E.提出表面构件特别是清水混凝土构件钢筋间隔件的材质要求,不能用金属间隔件。
F.对于钢筋伸入支座锚固长度不够的构件,确定机械锚固类型,提出材质要求。
G.提出预埋螺母、预埋螺栓、预埋吊点等预埋件的材质和规格要求。
H.提出预留孔洞金属衬管的材质要求。
I.确定拉结件类型,提出材质要求。
J.给出夹心保温构件保温材料的要求。
K.如果设计有粘在预制构件上的橡胶条,提出材质要求。
L.对反打石材、瓷砖提出材质要求;对反打石材的隔离剂、不锈钢挂钩提出材质和物理力学性能要求。
M.电气埋设管线等材料。
N.防雷引下线材料要求等。
③其他要求。
A.构件拆模需要达到的强度。
B.构件安装需要达到的强度。
C.构件质量检查、堆放和运输支承点位置与方式。
D.构件安装后临时支承的位置、方式与时间。
2)拆分图。拆分图包括平面拆分布置图和立面拆分布置图,应标注每个构件的编号,与现浇混凝土区(包括后浇混凝土连接节点)应标识不同颜色。
①平面拆分图。
A.平面拆分图给出一个楼层PC构件的拆分布置,标识PC柱、梁和墙体。
B.凡是布置不一样或构件拆分不一样的楼层都应当给出该楼层平面布置图。
C.柱梁结构体系,柱子图与梁图宜分开为好,清晰。
D.平面面积较大的建筑,除整体平面图外,还可以分成几个区域给出区域拆分图,给读图者以方便。这一点日本拆分图给人以深刻印象,绝不会一张图挤得密密麻麻的,字小的得用放大镜看。
②楼板拆分图。
A.楼板拆分图给出一个楼层楼板的拆分布置,标识楼板。
B.凡是布置不一样或楼板拆分不一样的楼层都应当给出该楼层楼板布置图。
C.平面面积较大的建筑,除整体楼板拆分图外,还可以分成几个区域给出区域楼板拆分图。
③立面拆分图。
A.给出每道轴线立面拆分图,标识该立面PC构件。
B.楼层较多的高层建筑,除整体立面拆分图外,还可以分成几个高度区域给出区域立面拆分图。
3)连接节点图。后浇混凝土连接节点位置在拆分图中已经标识,这里的连接节点图包括:
①后浇区连接节点平面、配筋。(www.daowen.com)
②后浇区连接节点剖面图。
③套筒连接或浆锚搭接详图。
4)构件制作图。
①构件图应附有该构件所在位置标示图(图14-56)。
②构件图应附有构件各面命名图,以方便正确看图(图14-57)。
图14-56 构件位置标示图
图14-57 构件各面视图方向标示图
③构件模具图。
A.构件外形、尺寸、允许误差。
B.构件混凝土量与构件质量。
C.使用、制作、施工所有阶段需要的预埋螺母、螺栓、吊点等预埋件位置、详图;给出预埋件编号和预埋件表。
D.预留孔眼位置、构造详图与衬管要求。
E.粗糙面部位与要求。
F.键槽部位与详图。
G.墙板轻质材料填充构造等。
④配筋图。除常规配筋图、钢筋表外,配筋图还须给出:
A.套筒或浆锚孔位置、详图、箍筋加密详图。
B.包括钢筋、套筒、浆锚螺旋约束钢筋、波纹管浆锚孔箍筋的保护层要求。
C.出筋位置、长度允许误差。
D.预埋件、预留孔及其加固钢筋。
E.钢筋加密区的高度。
F.套筒部位箍筋加工详图,依据套筒半径给出箍筋内侧半径。
G.后浇区机械套筒与伸出钢筋详图。
H.构件中需要锚固的钢筋的锚固详图。
⑤夹心保温构件拉结件。
A.拉结件布置。
B.拉结件埋设详图。
⑥非结构专业的内容。与PC构件有关的建筑、水电暖设备等专业的要求必须一并在PC构件中给出,包括(不限于):
A.门窗安装构造。
B.夹心保温构件的保温层构造与细部要求。
C.防水构造。
D.防火构造要求。
E.防雷引下线埋设构造。
F.装饰一体化构造要求,如石材、瓷砖反打构造图。
G.外装幕墙构造。
H.机电设备预埋管线、箱槽、预埋件等。
5)产品信息标识。为了方便构件识别和质量可追溯,避免出错,PC构件应标识基本信息,日本许多PC构件工厂采用埋设信息芯片用扫描仪读信息的方法,国内上海城建PC工厂也采用埋设芯片的办法。产品信息应包括以下内容:构件名称、编号、型号、安装位置、设计强度、生产日期、质检员等。
(2)“一图通”原则
所谓“一图通”,就是对每种构件提供该构件完整齐全的图样,不要让工厂技术人员从不同图样去寻找汇集构件信息,不仅不方便,最主要的是容易出错。
例如,一个构件在结构体系中的位置从平面拆分图中可以查到,但按照“一图通”原则,就应当不怕麻烦再把该构件在平面中的位置画出示意图“放”在构件图中。
“一图通”原则对设计者而言不过是鼠标单击一下“复制”,图样数量会增加。对制作工厂而言,带来了极大的方便,也会避免遗漏和错误。PC构件一旦有遗漏和错误,到现场安装时才发现,就无法补救了,会造成很大的损失。
之所以强调“一图通”,还因为PC工厂不是施工企业,许多工厂技术人员对混凝土在行,对制作工艺精通,但不熟悉施工图,容易遗漏。
把所有设计要求都反映到构件制作图上,并尽可能实行一图通,是保证不出错误的关键原则。汇集过程也是复核设计的过程,会发现“不说话”和“撞车”现象。
每种构件的设计,任何细微差别都应当表示出来。一类构件一个编号。
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