PC楼盖设计存在以下问题：

（1）叠合楼板出现裂缝

叠合楼板单向板与板之间采取分离式密拼连接方式，接缝处容易出现裂缝，一般接缝处采取加强构造措施，如图5-44所示；叠合楼板双向板之间采取后浇带的连接方式。以上两种楼板的两种连接方式都改变不了板的裂缝问题，双向板后浇带的连接方式只是延缓了裂缝的时间而已。

解决楼板裂缝问题的根本方法就是增加吊顶，所以装配式建筑提倡精装修的理念。日本的装配式建筑基本都是单向板，有吊顶、有管线夹层的精装修房屋。

图5-44 分离密拼接缝加强构造

（2）叠合楼板预制底板出筋

叠合楼板预制底板当采用双向板时，底板四面都需要伸出钢筋；当采用单向板时两侧需要伸出钢筋，因此给模具制作、构件生产和施工安装带来工作效率的下降，成本的增加。(www.daowen.com)

《装标》5.5.3条规定，当桁架钢筋混凝土叠合板的后浇混凝土叠合层厚度不小于100mm且不小于预制板厚度的1.5倍时，支承端预制板内纵向受力钢筋可采用间接搭接方式锚入支承梁或墙的后浇混凝土中。这样对于模具制作、构件生产和安装施工可以极大地提高工作效率，降低成本，但在住宅建筑设计中，楼板跨度尺寸相对较小，叠合楼板不需要太厚，大多数板还是要出筋。

对于大跨度、大空间的建筑来说，叠合楼板厚度的增加可以解决预制底板出筋的问题，有利于装配式建筑的发展。预制底板出筋对叠合楼板的整体性的影响和必要性是装配式建筑发展需要研发的课题。

（3）叠合楼板厚、预埋件多

《装规》6.6.2条规定，叠合楼板的最小厚度为120mm（预制底板厚度不宜小于60mm，后浇混凝土厚度不应小于60mm）。叠合楼板预制底板上需要预留电气线盒、消防线盒等多种预埋件，使生产效率下降；考虑管线的铺设高度因素，设计要求叠合楼板的厚度最薄为130mm（60mm厚预制底板+70mm后浇混凝土叠合层），对于装配式建筑来说土建造价成本提高。

图5-45 设备夹层

在日本的装配式建筑中大多都有设备夹层、装修吊顶，所有管线、线盒、管道均不在混凝土结构中预留，如图5-45所示。对日后维修非常便利，这也是我国装配式建筑发展的必然趋势。