构件拆分图纸包括：设计总说明、拆分平面图、连接节点详图、构件模板图、配筋图、夹心保温构件拉结件、非结构专业的内容、产品信息标识等。

（1）设计总说明

1）依据规范，按照建筑和结构设计要求和制作、运输、施工的条件，结合制作、施工的便利性和成本因素，进行结构拆分设计。

2）设计拆分后的连接方式、连接节点、出筋长度、钢筋的锚固和搭接方案等，确定连接件材质和质量要求。

3）进行拆分后的构件设计，包括形状、尺寸、允许误差等。

4）对构件进行编号。构件有任何不同，编号都要有区别，每一类构件有唯一的编号。例如构件只有预埋件位置不同，其他所有地方都一样，也要在编号中区分，可以用横杠加序号的方法。

5）设计预制混凝土构件制作和施工安装阶段需要的脱模、翻转、吊运、安装、定位等吊点和临时支撑体系等，确定吊点和支撑位置，进行强度、裂缝和变形验算，设计预埋件及其锚固方式。

6）设计预制构件存放、运输的支撑点位置，提出存放要求。

7）材料要求。

8）与构件一体化制作的部品要求（如门窗框）。

9）混凝土强度等级，当同样构件混凝土强度等级不一样时，如底层柱子和上部柱子混凝土强度等级不一样，除在说明中说明外，还应在构件图中注明。

10）当构件不同部位混凝土强度等级不一样时，如柱梁一体构件中柱与梁的混凝土强度等级不一样，除在总说明中说明外，还应在构件图中注明。

11）夹心保温构件内外叶墙板混凝土强度等级不一样时，应当在构件图中说明。

12）须给出构件安装时必须达到的强度等级。

13）当采用套筒灌浆连接方式时：须确定套筒类型、规格、材质，提出力学物理性能要求；提出选用与套筒适配的灌浆料的要求。

14）当采用金属波纹管成孔浆锚搭接连接方式时，给出金属波纹管的材质要求。

15）当采用内模成孔肩摩毂击连接方式时，给出试验验证的要求。

16）提出选用与浆锚搭接适配的灌浆料的要求。

17）当后浇区钢筋采用机械套筒连接时：选择机械套筒类型，提出技术要求。

18）给出表面构件特别是清水混凝土构件钢筋间隔件的材质要求，不能用金属间隔件。

19）对于钢筋伸入支座锚固长度不够的构件，确定机械锚固类型，给出材质要求。

20）给出预埋螺母、预埋螺栓、预埋吊点等预埋件的材质和规格要求。

21）给出预留孔洞金属衬管的材质要求。

22）确定拉结件类型，给出材质要求和试验验证要求。

23）给出夹心保温构件保温材料的要求。

24）如果设计有粘在预制构件上的橡胶条，给出材质要求。

25）对反打石材、瓷砖提出材质要求。

26）对反打石材的隔离剂、不锈钢挂钩提出材质和物理力学性能要求。

27）电器埋设管线等材料；防雷引下线材料要求等。

28）给出构件拆模需要达到的强度。

29）给出构件安装需要达到的强度。

30）给出构件质量检查、堆放和运输支承点位置与方式。

31）给出构件安装后临时支承的位置、方式，给出临时支撑可以拆除的条件或时间要求。

（2）拆分平面图

1）楼板拆分图给出一个楼层楼板的拆分布置，并标识楼板。

2）凡是布置不一样或楼板拆分不一样的楼层都应当给出该楼层楼板布置图。

3）平面面积较大的建筑，除整体楼板拆分图外，还可以分成几个区域给出区域楼板拆分图。(www.daowen.com)

（3）连接节点详图

包括楼板连接详图；墙体连接详图；后浇区连接节点平面、配筋，后浇区连接节点剖面图；套筒连接或浆锚搭接详图。

（4）构件模板图

1）构件外形、尺寸、允许误差。

2）构件混凝土量与构件重量。

3）使用、制作、施工所有阶段需要的预埋螺母、螺栓、吊点等预埋件位置、详图；给出预埋件编号和预埋件表。

4）预留孔眼位置、构造详图与衬管要求。

5）粗糙面部位与要求。

6）键槽部位与详图。

7）墙板轻质材料填充构造等。

（5）配筋图

1）除常规配筋图、钢筋表外，还须给出配筋图。

2）套筒或浆锚孔位置、详图、箍筋加密详图。

3）包括钢筋、套筒、浆锚螺旋约束钢筋、波纹管浆锚孔箍筋的保护层要求。

4）出筋位置、长度及允许误差。

5）预埋件、预留孔及其加固钢筋。

6）钢筋加密区的高度。

7）套筒部位箍筋加工详图，依据套筒半径给出箍筋内侧半径。

8）后浇区机械套筒与伸出钢筋详图。

9）构件中需要锚固的钢筋的锚固详图。

（6）夹心保温构件拉结件

1）拉结件布置。

2）拉结件埋设详图。

3）拉结件锚固要求。

（7）非结构专业的内容

与PC构件有关的建筑、水电暖设备等专业的要求必须一并在PC构件中给出，包括（不限于）：

1）门窗安装构造。

2）夹心保温构件的保温层构造与细部要求。

3）防水构造。

4）防火构造要求。

5）防雷引下线埋设构造。

6）装饰一体化构造要求，如石材、瓷砖反打构造图。

7）外装幕墙构造。

8）机电设备预埋管线、箱槽、预埋件等。

（8）产品信息标识

为了方便构件识别和质量可追溯，避免出错，PC构件应标识基本信息。日本许多PC构件工厂采用埋设信息芯片用扫描仪读取信息的方法。国内一些地方政府也要求PC构件必须埋设芯片。产品信息应包括以下内容：构件名称、编号、型号、安装位置、设计强度、生产日期和质检员等。