批量定制的观念最早可以追溯到1970年，美国著名的科学家艾尔文·托夫勒（Alvin Toffler）在《未来的冲击》（Future Shock）一书中提出，“未来的社会将要提供的并不是有限的、标准化的产品，而是多样化、非标准化的商品和服务”。随后，斯坦利·戴维斯（Stanley Davis）在其1987年的《未来的理想》（Future Perfect）一书中正式提出了“批量定制”（mass customization）的概念，经过30年的发展，这一概念已经在制造业的各个领域得到了广泛应用。

戴尔公司是最早将批量定制应用于产品实践的成功企业之一。创始人迈克尔·戴尔（Michael Dell）在1984年创办戴尔公司之后，将批量定制作为一种革命性的新理念，可以根据不同需求向客户提供计算机，在市场上获得了巨大的成功。戴尔公司将计算机分解为不同的组成部分，然后再灵活地组装，形成了丰富的产品系列。借助软件进行供应链管理，公司可以根据客户的需求，制造具有自身特色的产品，并以合理的价位、出色的售后服务获得了大众的青睐。戴尔成功的经验很快被其他电子产品、生活日用品、服装、手表、汽车等各行各业借鉴，成为新的产品生产模式。

批量定制可以从不同的角度进行分类，比如按产品的类型分、按定制的范围分、按批量定制的原理分、按客户订单分离点分、按产品形式分等［15］。而其中，按客户订单分离点的方法由于涉及定制产品的研发、设计、制造、装配与销售等过程，分类的适用范围是最广泛的。客户订单分离点（customer order de－coupling point，CODP），是指企业生产活动中由基于预测的库存生产转向响应客户需求的定制/订单生产的转换点。按照客户需求对企业生产活动影响程度不同，即客户订单分离点在企业生产过程中位置的不同，批量定制可以分为：按订单销售（sale－to－order，STO）、按订单装配（assemble－to－order，ATO）、按订单制造（make－toorder，MTO）和按订单设计（engineer－to－order，ETO）四种类型［16］（图3－12）。

图3－12　不同类型的批量定制方式中定制生产的比重差异

资料来源：包志炎.定制产品进化设计原理与方法研究［D］.杭州：浙江工业大学，2012(www.daowen.com)

①STO，又称库存生产，在这种方式下，只有销售是由客户订货驱动的。这类产品在建筑中多为通用的标准化部件，如砌块单元、金属五金件、电气、暖通设备等产品。

②ATO，是指接到订单后，将企业中已有的零部件经过配置后向客户提供定制产品的生产方式。这种定制方式一般应用于门窗等围护体产品中，因为不同的建筑门窗洞口的大小是有差异的，但是不同的建筑依然可以采用相同的门窗产品，只要门窗企业根据具体的洞口尺寸重新装配门窗零部件就可以满足需求。在这种生产方式中，装配活动以及下游的活动是由客户订货驱动的。

③MTO，是指接到客户订单后，企业在已有零部件的基础上进行变形设计、制造和装配，最终向客户提供定制产品的生产方式，在建筑中大量使用的金属部件都属于这类生产方式。在这类生产方式中，变形设计及其下游的活动是由客户订货驱动的。

④ETO，是指根据订单的特殊需求，重新设计能满足特定要求的新型零部件或整个建筑产品，在此基础上，向客户提供定制产品的生产方式，如为满足特殊需求的大型结构构件的制造。在这种生产方式中，开发设计以及下游的活动是由客户订货驱动的。

在实际的生产过程中，这四种类型的定制方法并没有明显的界限，尤其是对于复杂的建筑构成而言，不同的定制方法在同一个建筑中经常是交织、重叠的。不过，不管是哪种定制方法，都需要一种更灵活的生产工具，以实现快速多样的可变性生产。