(1)桥墩外包耐火砖,施工现场如图4-73所示。
图4-73 墩台耐火砖施工
(2)旋转系统安装。
①旋转墩预埋施工:旋转墩混凝土浇筑前,按照图纸预埋孔尺寸、间距等制作定型胎具并预埋固定。
②主支承、大齿圈安装:
在桥墩上确定旋转机构十字定位线,以确定主支承的水平度。
将主支承、过渡支承和大齿圈在地面上安装好,形成大齿圈组件并划出十字线。
将A、B两种可调楔铁连同地脚螺栓按要求放入预埋孔内。
在桥墩上安装大齿圈组件,保证两者十字线大致相符,地脚螺栓穿入大齿圈相应孔内,安装垫圈及螺母,要求螺杆高出螺母2~3扣。
调整大齿圈组件水平位移,使十字线与十字定位线对应。
预埋孔内灌浆。
预埋孔混凝土凝固后,调整楔铁,使大齿圈与支承滚轮的接触面相对东岸固定跨桥墩上平面等高,确保大齿圈组件的标高和水平度,并紧固地脚螺栓。
紧固地脚螺栓,再次对大齿圈进行测量、微调,直至达到要求。
将回转支承运至主支承上,用40个M27×320螺栓连接。
③旋转动力系统安装:
动力系统均在地面上安装。
转动跨在现场台架上拼装完成后,在桥下两H4梁间划出桥梁的纵横向中线。
旋转支承座的中心点应与H4梁中心相对应,并划线、钻孔、攻丝。
四个驱动轮的下轮缘与桥面系上平面等间距。
上述部分安装完成后,整个系统转动时不得有卡滞现象。
安装转动跨两端的支承分离机构。
除两传动立轴外,其余各轴支架均应有销钉定位。
④转动跨就位安装:
转动跨运至桥墩,将转动跨桥面系中心与主支承中心对应。(www.daowen.com)
通过垫片调整两竖向传动轴间距及垂直度,使两小直齿轮与大齿圈的啮合达到最佳状态。
定位销定位竖向传动轴的支座。
对需要润滑的部位涂润滑脂,减速器加闸箱。
再一次对转动跨进行测量。
整体试运转,确定合格后验收。
⑤灌浆。
(3)钢主梁工厂内加工,包括零件制造、杆件立体单元成组制造、桁架立体单元成组制造、场内预拼装。
(4)钢主梁架设。
金汤桥固定跨长37m,最高点净高3.95m。转动跨长53m,最高点净高6.3m。运输车车厢底高1m,运输时整体高度分别为4.95m和7.3m。金汤桥钢梁超高、超长,需分段运输以满足道路限高限宽要求,另外考虑工期要求,尽量减少现场桥梁拼装时间。
①固定跨拼装:固定跨在场内整体加工成型后(含桥面系,不包括两侧的人行道、门架),整体运抵现场,并吊至施工平台,现场铆接门架、人行道托架和栏杆等。结构拼装完成后,喷涂最后一道面漆。
②转动跨拼装:
将转动跨两端运至施工现场,除连接部位外,其余部分涂面漆。
转动跨相对应的桥面系在现场拼接、铣孔、铆接完成。
在平台上拼装中间段桁架与端桁架,形成整体。
将转动跨的两整片桁梁吊上平台,如图4-74所示,斜拉撑支稳。
图4-74 主梁架设
铣孔,铆接桁架与桥面系结合部分的铆钉。
将转动跨的上横梁铣孔、铆接。
转动系统安装就位(除大齿圈部分)。
人行道托架铣孔、铆接就位(含纵向槽钢)。
栏杆与托架安装就位。
(5)开启系统施工。
(6)桥面铺装施工。
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