客车生产的最后一道工序必定是装配（包括检测和调整），否则各种零部件无法组合在一起并发挥应有的作用。所谓装配，即将各种零部件、合件或总成按规定的技术条件和质量要求，连接组合成完整产品的生产过程，也可称为使各种零部件、合件或总成具有规定的相互位置关系的工艺过程。

总装生产工艺是整车全部制造工艺过程中的最后一道工序，即把经检验合格的各种零部件、分总成和总成，按规定的技术条件和质量要求连接组合成整车，并通过严格的检验程序，确认其是否合格的生产工艺过程。

（一）客车总装生产必须达到的技术要求

1.装配的完整性

必须按工艺规定，将所有零部件、总成装上，不得有漏装、少装现象。

2.装配的统一性

按生产计划，对基本车型进行装配，不得误装、错装和漏装，装配方法必须符合工艺要求。确保各车间装的同种车型统一、同一车间装的同种车型统一、同一工位装的同种车型统一，简称“三统一”。

3.装配的紧固性

螺栓、螺母、螺钉等紧固件必须达到规定的拧紧力矩要求。应交叉紧固的必须交叉紧固，否则会造成螺母松动，带来安全隐患。螺纹连接不能有松动现象，但也不能过紧，过紧会造成螺纹变形，螺母卸不下来。

4.装配的润滑性

按工艺要求，所有润滑部位必须加注定量的润滑油和润滑脂。对发动机来说，如果润滑油过少或漏加，运转起来，很快会造成齿轮磨损，导致拉缸现象，直到整机损坏；如果加注过多，发动机运转时，润滑油很容易窜到燃烧室，并在燃烧后产生积炭。因此，加油量必须符合工艺要求。

5.装配的密封性

（1）冷却系统的所有接头不得漏水。

（2）燃油系统的各管路连接和燃油滤清器等件，不得有漏漆、漏油现象。

（3）装油封时，将零件擦干净，涂好机油，轻轻装入，油封不要碰到刃口，否则会产生漏油。

（4）要求空气管路里的连接处，必须均匀涂上一层密封胶。胶要涂在锥管接头的螺纹上。管路连接胶要涂在管箍接触面上。管路不得变形或歪斜。

（二）客车总装生产工艺过程特点(www.daowen.com)

客车总装的零部件、总成种类繁多，数量大，作业内容复杂。客车总装生产工艺与车身生产工艺过程中的冲压、焊装、涂装等工艺过程相比，具有如下特点。

1.视觉舒适性

客车是用于载运人员及其随身行李物品的运输工具，服务对象是乘客。人们对客车乘坐空间的舒适性、视觉性、豪华性的要求日益提高，这一方面对客车的内、外装饰设计和装饰件的选择提出了越来越高的要求，另一方面对各类装饰件在客车上的装配也要求做到精益求精。

2.手工作业性

客车总装的主要作业内容是装配。装配件的品种、数量繁多，装配关系复杂，装配位置多样，另外，总装不仅要“装”，还要“配”，这决定了它仍以手工作业为主的操作模式。

因此，许多企业为了改善总装配的作业环境，不惜花巨资采取各种措施，如合理设计厂房的供暖、通风、空调系统，改善作业环境的温度和湿度，控制噪声，保证照明等。这些措施无一不是为改善工作环境，调动工人的劳动热情，以达到提高客车装配质量和提高生产效率为目的。

3.各车型及个性订单的工艺方法和作业内容的差异性

对于不同车型，甚至同型不同批次的客车而言，其产品结构，装配工艺方法和作业工作量差异很大，这给总装生产线的生产组织带来一些困难。如客车装配过程中，通常会遇到安装不同品牌、不同型号的发动机，以及是否安装车用空调等问题。客车总装复杂性、多样性的发展趋势，对于生产批量不大的客车而言尤为突出。解决这个问题最有效的方法是：在需要和可能的情况下，将客车总装生产线分成几条小的总装生产线。将尺寸大小、作业内容、工艺方法、工作量相近的车型集中在一条生产线上进行装配，或者在生产主线外加强预装配工作，减少主生产线上的装配工作量，以达到均衡生产节奏的目的。

4.非金属材料的大量使用

为了减轻客车重量，降低成本，提高装饰档次，越来越多的客车采用非金属材料和粘接工艺，并广泛采用密封材料。粘接工艺和非金属材料的特性，对厂房的温度、湿度以及清洁度提出了更高的要求。

5.连接方式多样化

装配就是把各种零部件、合件或总成组合起来，其主要的方法就是连接。总装配中的连接可以分为以下种类。

（1）可拆式活动连接。两件或两件以上零件，自身或借助其他零件连接后，两者之间能相对运动，可拆卸后再连接，且不损坏其中任何一个零件。例如：铰接、圆柱销连接。

（2）不可拆式活动连接。两件或两件以上零件，自身或借助其他零件连接后，零件之间能相对运动，但不能再拆开，或者拆开后必定损坏其中一件或几件零件，不加修复或更换便不能重新连接，如焊接、胶接。

（3）可拆式固定连接。两件或两件以上零件，自身或借助其他零件连接后，两者之间不能相对运动，可以拆开，且可以重新连接，而不损坏其中任何一个零件。这种连接在汽车生产中最为常见，如螺纹连接、键连接等。

总装配中使用的非金属材料越来越多，一般情况下，除了焊接方式外，其他连接方式几乎都有应用。其中，应用最多的连接是可拆式固定连接和可拆式活动连接，即螺栓、螺钉以及粘接工艺。