【摘要】:(二)侧围骨架校正及工艺要求1.侧围骨架校正①用焊炬对侧围中部斜撑进行加热校正。④检查侧围各窗框及驾驶人窗框,与窗框卡板的吻合度,根据间隙情况,进行合理校正。
(一)前后围骨架校正及工艺要求
1.前后围骨架校正
①检查前后风窗框与前后风窗样架的吻合度,用电葫芦将前后风窗样架吊起,并移至前后风窗框处,进行检查,对不合要求处进行火焰校正,直至达到技术规范的要求。
②检查前后围各横梁与相应弧度卡板的吻合度,用各横梁弧度卡板进行检查,对间隙较大的地方进行火焰校正或锤击。
③检查前围后的左右立柱与侧弧卡板的吻合度,根据间隙情况,进行合理校正。
④用卷尺测量乘客门和驾驶人门的宽度和高度,以及前后围的总宽度。
2.前后围骨架校正的工艺要求
①宽度、高度的尺寸公差为±2mm。
②骨架与弧板吻合度公差为±2mm。
③车身对角线公差为±5mm。
(二)侧围骨架校正及工艺要求(www.daowen.com)
1.侧围骨架校正
①用焊炬对侧围中部斜撑进行加热校正。要求每个支撑至少有两个校正点,以保证消除骨架的焊接残余应力,同时减小焊接变形。
②用侧围弧度卡板,对左右前门的后立柱直线度及弧度进行校对,根据间隙情况,用火焰加热或锤击的方法进行校正。用4m标尺校对侧围上下腰梁直线度。
③用行李舱立柱弧度卡板,校对行李舱立柱弧度。若弧度与卡板不吻合,则要用点状加热法和锤击法进行校正,并用角尺对侧围各舱门立柱处的直角进行检查,根据吻合情况,进行合理校正。
④检查侧围各窗框及驾驶人窗框,与窗框卡板的吻合度,根据间隙情况,进行合理校正。
2.侧围骨架校正的工艺要求
①4m标尺直线度公差为±2mm。
②骨架与弧板吻合度公差为±2mm。
③车身对角线公差为±5mm。
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