（一）线束固定间距要求

底盘电缆所处位置比较复杂，要求线束敷设必须避免机械摩擦、高温、油污染以及沙石冲击等，因此将底盘电缆敷设到底盘纵梁型材里侧是既稳定又安全的方法。另外，还要明确底盘主干电缆线束，以及分支电缆线束端头功能代号字母所对应的电器设备，以确保电缆敷设准确、到位。

底盘需安装的线束：底盘线束、ABS线束、发电机连接线（发电机到蓄电池）、蓄电池连线（起动机到蓄电池）、蓄电池连线（搭铁）、缓速器线束和加热器线束等。

底盘需安装的开关和传感器：油量传感器、水位报警开关、制动灯开关、手制动开关、气压传感器、机油压力传感器和冷却液温度传感器等。

具体要求如下：

进行底盘主干电缆线束敷设时，每间距200～300mm设置一处卡箍，分支电缆线束同电器设备连接的端头，不能受外力作用，因此电缆线束在分叉处及电器设备连接处均应设卡箍，敷设完毕的底盘电缆，不允许扭转，在固定卡箍内松动及在固定点间自由下垂，见图4-143。

敷设电缆时，应保证有进行三次以上修复的余量，使电器设备能够方便地从安装位置卸下，移至便于拆装和检查的位置。电缆穿过孔洞时，应将孔洞处的金属锐边打钝，必要时可加装橡胶护套，并将该处电缆的外面缠扎聚氯乙烯带5～6圈。穿过地板或隔板处的电缆，要用黑色聚氯乙烯带将其缠成圆柱形，然后用密封胶或腻子将孔的缝隙密封，见图4-144。

裸露的电气插接器和电气开关，应距燃油箱的加油口和通气口200mm以上。

图4-143 电缆线束敷设间距

图4-144 固定底盘线束

（二）固定线束和管路时避开热源

（1）线束、管路固定时，距离热源不小于150mm，以避免线束、管路被高温物体烧毁、烫坏，实在不能避开时要采取隔热防护措施。(www.daowen.com)

（2）典型的隔热措施，见图4-145和图4-146。

图4-145 在线束与排气管之间加隔热板

图4-146 在涡轮增压器上安装的隔热挡板

（三）线束穿过金属薄板和过孔处应作必要的防护

（1）线束固定时，应避免与尖锐金属件干涉，以防止线束被磨破而发生短路。实在不能避开时，应用U形胶条等防护材料进行保护。过孔时，加胶套或U形胶条防护，最好使线束处于悬空状态，与周边不发生任何干涉、磨碰，见图4-147。

（2）用专用工具（圆柱形PA磨头）将搭铁线安装孔周围的漆层刮磨干净，直至看见锃亮的金属表面如图4-148所示。同时，螺栓紧固后应用红漆做标记。

图4-147 过孔处应使用胶圈

图4-148 磨过后露出锃亮的金属表面