理论教育 传动轴分装工艺对客车制造工艺的影响及安全细节解析

传动轴分装工艺对客车制造工艺的影响及安全细节解析

时间:2023-10-05 理论教育 版权反馈
【摘要】:传动轴的安装工艺对传动系统的效率,以及周边系统的安全有较大影响。客车的传动轴一般都是总成件,装配时需要注意以下方面:装配前,应该检查欲装配传动轴的型号和尺寸参数。传动轴花键与花键套两端应箭头对箭头。传动轴装配应该防止出现花键轴和花键套卡死的现象,两者相对运动要灵活,十字万向节的运动也要灵活。

传动轴分装工艺对客车制造工艺的影响及安全细节解析

变速器(缓速器)输出的转矩通过传动轴输入到后桥,实现整车的动力传递。传动轴的安装工艺对传动系统的效率,以及周边系统的安全有较大影响。后置发动机传动轴一般比较短,不需要中间传动轴,见图4-80。

客车的传动轴一般都是总成件,装配时需要注意以下方面:

(1)装配前,应该检查欲装配传动轴的型号和尺寸参数。一般客车传动轴的最大转角小于30°,其转速为2750r/min时,残余不平衡量≤65g·cm,每端平衡片不超过2片。传动轴花键与花键套两端应箭头对箭头。

(2)装配传动轴时,先将传动轴装配到变速器(缓速器)上,然后等动力总成吊装到位时,再将另一端和车桥主减端面贴紧并装配。

(3)安装传动轴的螺栓时,应该涂上螺纹紧固胶,M14的扭力范围为178~235N·m,M16的扭力范围为200~310N·m。

(4)装配传动轴前,需要识别传动轴的端口形式和参数(见图4-81和表4-5),花键轴端一般靠近后桥端装配,花键套端一般靠近发动机端装配。

978-7-111-48395-3-Chapter04-85.jpg(www.daowen.com)

图4-81 常用接口形式

表4-5 常用传动轴的形式及主要性能

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注:进口变速器及传动桥接口尺寸与以上系列不尽相同,故与此部分总成连接的传动轴接口应灵活处理。

(5)传动轴装配应该防止出现花键轴和花键套卡死的现象,两者相对运动要灵活,十字万向节的运动也要灵活。

(6)前置后驱底盘或者其他长距离的传动形式中,需要在中间加上一个或多个弹性中间支承,并将中间传动轴安装在底盘车架上。

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