（一）拉挤成型原理

拉挤成型工艺通过驱动装置的连续驱动，使纱架上的无捻玻璃纤维粗纱、毡材等增强材料经胶液浸渍，再通过具有固定截面形状的加热模具，在模具中固化成型，并实现连续出模。

对于固定截面尺寸的玻璃钢制品而言，拉挤工艺具有明显的优越性。首先，拉挤工艺是一种自动化连续生产工艺，与其他玻璃钢生产工艺相比，拉挤工艺的生产效率最高；其次，拉挤制品的原材料利用率是最高的，一般可在95%以上；最后，拉挤制品的成本较低、性能优良、质量稳定、外表美观。通过拉挤工艺制成的产品，可取代金属、塑料、木材、陶瓷等制品，广泛地应用于化工、石油、建筑、电力、交通、市政工程等领域。

（二）成型工艺流程

增强材料（玻璃纤维无捻粗纱、玻璃纤维连续毡及玻璃纤维表面毡等）在拉挤设备驱动力的作用下，经浸胶槽充分浸渍胶液后，由一系列预成型模板合理导向，得到初步定型，最后进入被加热的金属模具，模具在高温的作用下反应固化，可以得到连续、表面光洁、尺寸稳定、强度极高的玻璃钢型材。

（三）成型设备

实现拉挤工艺的设备主要是拉挤机，它可分为卧式和立式两类。一般情况下，卧式拉挤机结构比较简单，操作方便，对生产车间结构没有特殊的要求。另外，它可以采用各种固化成型方法（如热模法、高频加热固化法等），因此在拉挤工业中应用较多。立式拉挤机的各工序沿垂直方向布置，主要用于制造空心型材。在生产空心型材时，芯模只能一端支承，另一端为自由无支承端，因此立式拉挤机不会因为芯模悬臂下垂，而导致拉挤制品壁厚不均匀。目前，这种拉挤机由于局限性较大，生产的产品品种单一，已经不再使用。以上两种拉挤机都主要由送纱装置、浸渍装置、成型模具与固化装置、驱动装置、切割装置等五部分组成，它们对应的工艺过程分别是排纱、浸渍、入模与固化、驱动、切割。

思考题

1.客车的冲压件有什么特点？(www.daowen.com)

2.冲压最常用的四个基本工序是什么？

3.客车覆盖件拉深成形工艺的设计要遵循哪些原则？

4.简述辊压加工工艺的原理。

5.焊接工艺有哪些特点？

6.粘接工艺有哪些优缺点？

7.铆接的三种形式分别是什么？

8.客车侧围蒙皮张拉的目的是什么？客车侧围蒙皮张拉工艺有哪几种形式？

9.手糊玻璃钢成型原理及应用特点是什么？