7.8.1　中继间的设置应根据估算总顶力、管材允许顶力、工作井允许顶力、中继间千斤顶总顶力和主顶千斤顶的顶力确定。

7.8.2　中继间的接口形式及制作精度必须与预应力钢筒混凝土顶管相同。

7.8.3　第一道中继间应根据顶管机迎面阻力及估算摩阻力确定，宜布置在顶管机后方20m～50m的位置。

7.8.4　中继间布置宜按式（7.8.4）计算确定。

式中：S′——中继间的间隔距离（m）；

　　　k——顶力系数，宜取0.5～0.6；

　　　F2——顶管机的迎面阻力（kN），可按本标准表7.6.2选用；

　　　F3——控制顶力（kN）；

　　　D——管道外径（m）；

　　　f——管道外壁与土的平均摩阻力（kPa），宜取2kPa～7kPa。

7.8.5　中继间的构造应符合下列规定：

1　中继间的允许转角宜为0.4°～1.2°。(www.daowen.com)

2　中继间的外径应和管道外径相同。

3　中继间千斤顶应予以固定，防止旋转。

4　中继间宜采用组合式密封形式，对于超深、长距离或砂性土层中的顶管工程应采用组合式密封形式。

5　中继间的止水橡胶密封圈应耐磨，保养时应易于更换。

6　对于曲线顶管，中继间各千斤顶应能够单独关闭及开启油路，使得中继间具有调整合力中心位置的能力。

7.8.6　中继间各部件应满足功能要求，组装完成后应进行试运行，应检查合格后投入使用。

7.8.7　顶进过程中暂不启用的中继间宜固定。

7.8.8　中继间使用时应符合下列规定：

1　中继间应设置安全行程开关。

2　曲线顶管在曲线内启用中继间时，应预先向曲线内弧侧调整合力中心，并应在使用过程中调整。

7.8.9　顶进结束后应从顶管机向工作井方向逐环拆除中继间，拆除部位应按设计要求进行处理，处理后的管道结构和防腐性能应符合设计要求。

7.8.10　中继间拆除后应填充混凝土与预应力钢筒混凝土顶管内表面齐平，形成完整的管道，管道强度和防腐性能应符合管道设计要求，中继间拆除经处理后的管道结构强度不应低于管道的结构强度。