【摘要】:表9-4 减振器特性仿真数值和特性试验数值2.减振器特性试验验证对设计减振器试验样机,利用减振器特性试验台进行室内特性试验。图9-34 减振器仿真速度特性曲线图9-35 减振器实验速度特性曲线表9-5 减振器特性参数试验值与仿真值由图9-34和图9-35可知,减振器仿真特性与试验测得的特性曲线相吻合。减振器特性参数仿真值与试验测得值之间的差分别为+0.388、+0.539和+0.115,表明所建立的特性仿真分段数学模型是正确的。
1.减振器特性仿真
根据设计减振器的结构参数、节流阀参数和油液参数,以及所建立的减振器特性分段函数数学模型,利用MATLAB编写减振器特性仿真程序,然后对设计减振器特性进行仿真。设计减振器的速度特性仿真曲线如图9-34所示,减振器特性仿真数值和试验值见表9-4。
表9-4 减振器特性仿真数值和特性试验数值
2.减振器特性试验验证
对设计减振器试验样机,利用减振器特性试验台进行室内特性试验。设计减振器特性试验所测得的速度特性曲线,如图9-35所示,特性参数试验值与仿真值见表9-5。
(www.daowen.com)
图9-34 减振器仿真速度特性曲线
图9-35 减振器实验速度特性曲线
表9-5 减振器特性参数试验值与仿真值
由图9-34和图9-35可知,减振器仿真特性与试验测得的特性曲线相吻合。由表9-4可知,减振器各速度点的仿真阻尼力数值与试验测得的阻尼力数值接近。表9-5则反映了仿真得到的减振器特性参数,即减振器系数kd、复原行程平安比ηpsf和压缩行程平安比ηpsy,与实际试验测得的减振器特性参数吻合。减振器特性参数仿真值与试验测得值之间的差分别为+0.388、+0.539和+0.115,表明所建立的特性仿真分段数学模型是正确的。
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。
有关车辆悬架弹性力学解析计算理论的文章