圆环形橡胶衬套的轴向长度为L,其内、外圆的半径分别为ra和rb,并分别与刚性圆柱形金属内、外套管联结。内套管在固定位置夹紧,外套筒上施加径向力集中力F,使外套筒产生径向位移为Δr,如图7-1所示。
图7-1 橡胶衬套力学模型示意图
2.橡胶衬套的叠加力学模型
橡胶衬套的径向变形量可以利用变形叠加原理进行计算,在径向集中力的作用下,橡胶衬套的y轴方向的变形,可以分解为两种施加载荷情况下y轴方向变形的叠加,如图7-2所示。
第一施加载荷情况,如图7-2a所示,除了在外套筒上施加径向力F外,在橡胶衬套两自由端施加非均布应力载荷σ,以使两自由端保持为平面,此时,橡胶衬套径向的变形量为Δr1。
在施加该载荷的情况下,所构建的非均布载荷应力函数σ=δsin(θ-θ1),其中,δ仅为r的函数;θ1为该载荷情况下的偏移角,即橡胶衬套径向变形为零处偏离x轴方向的角度,如图7-3所示,OO′=Δr1,。其中,在θ∈(θ1,π-θ1)范围内,橡胶衬套为拉伸变形;在θ∈(-π-θ1,θ1)范围内,橡胶衬套为压缩变形。(www.daowen.com)
图7-2 橡胶衬套变形叠加示意图
图7-3 橡胶衬套变形示意图
第二施加载荷情况,如图7-2b所示,为了抵消第一种施加载荷σ引起的径向变形,在橡胶衬套两自由度端施加非均布应力载荷-σ,故所构建的非均布载荷应力函数σ′=-σ=-δsin(θ-θ1)。此时橡胶衬套径向的变形量为Δr2,由橡胶衬套变形所引起的偏移角θ2满足。
因此,根据叠加原理,在径向集中力F的作用下,橡胶衬套径向的总变形可表示为两种载荷情况下径向变形量之和,即Δr=Δr1+Δr2;总的变形偏移角θ0满足,即sinθ0=sinθ1+sinθ2。
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。