维护与修理工作的质量与水平，对保证吊篮经常处于良好技术状况、安全、高效地进行作业，具有决定性的作用。一台性能质量再好的设备，也不可能保证百分之百不出任何故障，只有通过全面、周到、科学、严格的维护与修理，才能尽早发现和排除故障隐患，减少事故发生的频率，恢复设备精度与功能，延长设备的使用寿命。因此，正确的维护与修理对设备使用的安全性和经济性都具有十分重要的意义。

1.维护保养工作的目的及基本方法

（1）维护保养工作的目的 保证吊篮经常处于良好技术状态；减少故障，最大限度地降低设备故障停机时间；降低零部件磨损，延长设备使用寿命；减少摩擦，提高机械效率；消除隐患，确保设备安全正常运行。

（2）维护保养工作的基本方法 保养工作的基础在于日常保养，其基本方法可用十个字概括，即润滑、紧固、调整、清洁、防腐“十字作业法”。

2.润滑的基本知识

1）润滑的机理。在摩擦表面之间建立一层油膜，将摩擦面隔离，变摩擦面的固体摩擦为液体摩擦，减少摩擦阻力和零件表面物质的破坏。

2）润滑剂的作用。控制摩擦、减少磨损、降低温度、带走磨屑、形成密封、防止锈蚀。简而言之，即：润滑、冷却、清洁、密封、防腐五大作用。

3）润滑剂的分类。分为润滑油、润滑脂和固体润滑剂。(www.daowen.com)

4）润滑油分类。按用途分为机械油、齿轮油、蜗轮蜗杆油、汽油机油、柴油机油、航空机械油等。吊篮提升机内一般采用齿轮油或蜗轮蜗杆油润滑。

5）润滑油粘度。低速大负载处采用高粘度润滑油，高速小负载处采用低粘度润滑油。吊篮提升机内采用中等粘度润滑油。粘度的选择与工作温度和使用季度相关，夏季或温度较高处采用较高粘度的润滑油；反之采用较低粘度的润滑油。

6）润滑脂分类。分钙基脂、钠基脂、锂基脂和复合润滑脂等。钙基脂的耐水性好，但耐热性差，按其针入度分为五种牌号。钠基脂的耐高温，但耐水性差，工作温度可达120℃左右，吊篮提升机内部采用钠基脂润滑。锂基脂的耐热性和耐水性均好，但价格较高，吊篮任何部位均可采用。复合润滑脂的性能优于单基润滑脂。

7）固体润滑剂。石墨和二硫化钼润滑剂，具有较大的抗压能力，适用于难于润滑的部分。

8）润滑工作的四个要点。按规定的时间、部位、用量和润滑剂类型进行润滑，才能获得最佳润滑效果。即所谓定时、定量、定位、定润滑剂的“四定”。

3.维修的目的及作用

采用更换零部件或对原有零部件通过再加工等手段进行修理，恢复机件原有精度，恢复设备原有性能，延长设备使用寿命。