悬吊作业装备属于高危产品之一，其安全性是所有用户和生产者的最终要求，而超载装置就是保证安全性的重要零部件。超载装置主要是保护设备免除过载动作而引起的各种不安全因素，最终达到保护操作人员人身安全的目的。就悬吊作业装备的使用现状来说，在使用中，操作人员的自我安全意识不是很高，而且缺乏规范的操作技术，在追求效率和速度的情况下，超过额定载荷进行使用悬吊作业装备的情况时有发生，这给悬吊作业装备使用带来许多安全隐患，甚至可能发生严重事故，所以在设计中为悬吊作业装备装配必要的限制超载装置是十分必要的。在悬吊作业装备中安装超载装置能有效地保证悬吊作业装备不会处于超负荷状态，从而提高了悬吊作业装备的安全性。但由于种种原因，比如价格、技术、方案等，目前悬吊作业装备的超载装置往往被忽略，这就形成了悬吊作业装备普遍不设置超载装置的现状，给悬吊作业装备带来了很大的安全隐患[15]。

悬吊作业平台通过钢丝绳悬吊在高空中进行作业，平台的负载是由提升机构的提升能力决定的，平台总载荷是将各提升机构的提升能力相加后减去自重计算得到的。以平台的总载荷作为是否执行超载保护的依据，虽然可大大减少控制器的工作量，但对于平台偏载情况，即某个提升机构超载，而平台总载荷没有超载情况，上述超载保护方案会将其默认为平台没有超载，而不进行超载保护，存在一定的安全隐患。

为此需要在设计系统中考虑超载保护，以单个提升机构的载荷作为是否超载的判断依据，这种方法可以实现平台超载保护，同时解决平台偏载的情况。具体实施方式是用拉力传感器采集各提升机构的拉力信号，经单片机处理，判断各提升机构是否超载，如果超载则执行如下保护动作：在液晶显示器上显示超载的提升机构编号，通过警报器发出警报，并禁止除平台下降以外的其他操作，直到超载负荷被移走。(www.daowen.com)

由于悬吊作业平台惯性较大，提升机构的起动和停止会引起平台振荡，此时传感器采集的拉力信号会忽大忽小，如果超载保护设置的保护载荷为固定值，则在临界情况下，平台振荡时控制系统就有可能一下进入超载保护、一下跳出超载保护，这样不但影响施工效率，也会带来不必要的麻烦。因此，在设计超载保护时将提升机构起动和停止期间设为死区，单片机不处理死区内采集的拉力信号，并将保护载荷设置成一个范围，上限为额定载荷+20kg，下限为额定载荷-20kg。当载荷超过上限值时执行超载保护程序，只有载荷低于下限时，才能跳出超载保护程序。