1.管子台虎钳和管钳

（1）管子台虎钳（又称龙门压力钳、龙门台虎钳）

管子台虎钳安装在钳工工作台上或三脚架上，是用来夹紧管子，并对管子进行锯割、套螺纹或装配拆卸管子的加工工具，见图2-27。

图2-27 管子台虎钳

a）管子台虎钳 b）轻便型桌上管子台虎钳 c）三脚架式管子台虎钳

1）常用规格。管子台虎钳按夹持管子直径大小分为6种规格：10～60mm、10～90mm、15～115mm、15～165mm、30～220mm、30～300mm。

2）使用方法。使用管子台虎钳时，一定要把台虎钳牢固地垂直固定在工作台上，钳口必须与工作台边缘相平。安装好的台虎钳其下钳口应牢固可靠，上钳口上下移动自由。加工管子时应选符合规格的台虎钳。加工过长管子时，应支撑管子另一端，以防翻转。加工脆性或软性的管子时应用布或铜皮等垫夹管子。夹持管子不能过紧，以防管子损伤。装夹管件时，必须插上保险销，压紧螺杆，旋转时应用力适当，不得用锤子击打手柄或加装套管旋转螺杆。

（2）管钳

管钳（又称管子钳）有张开式和链条式两种，它是用于夹持及旋转各种管子、管路附件和圆形工件的常用工具，见图2-28。

图2-28 管钳

a）张开式 b）链条式

1）张开式管钳由钳柄、套夹和活动钳口组成。活动钳口由套夹与钳柄相连，钳口两侧有齿牙，以便咬住管子使之转动。转动管钳上螺母可调节钳口张开的大小。张开式管钳的规格是根据其张口中心至手柄端头的长度来划分的，见表2-4。随着工具的开发，新型的工具不断产生，而且被广泛应用，如六角管钳等，见图2-29。

表2-4 管钳规格及适用范围

图2-29 六角管钳

2）链条钳是通过链条来锁紧管子并使之转动的，它适用于管径较大的管子。链条钳的规格也是根据其长度来划分的。链条钳规格及适用范围见表2-5。

表2-5 链条钳规格及适用范围

链条钳的形式在不断变化，重型链条钳和皮带钳就是新型的管钳。

3）管钳使用的注意事项。使用管钳时，两手协调操作。一只手扳手柄，另一只手调节螺母，使之咬住管子，以防打滑。扳动手柄时，用力不要过猛，更不允许在钳柄上加套管。当钳柄末端高出操作者头部时，不得采用正面拉吊的方式扳动手柄。不得用管钳代替扳手操作带棱角的工件（除六角管钳外），也不得当撬杠和锤子使用。

2.手锯

（1）手锯的类型

手锯由锯架和锯条两部分组成。锯架有固定式和可调式两种。锯条按其型式可分为单面齿型（A型，普通齿型）和两面齿型（B型）。按锯条特性可分为全硬型（代号H）和挠性型（代号F），按锯路（锯齿排列）形状可分为交叉锯路和波浪形锯路。按锯条材质可分为优质碳素结构钢（代号D）、碳素（合金）工具钢（代号T）、高速钢或双金属复合钢（代号G）3种。

锯条齿部最小硬度值分别为：MA76、HRA81、HRA82。锯条按锯齿的齿距大小分为粗齿、中齿和细齿3种。A型：细齿齿距为0.8mm、1.0mm；中齿齿距为1.2mm；粗齿齿距为1.4mm，1.5mm，1.8mm。B型：细齿齿距为0.8mm、1.0mm；粗齿齿距为1.4mm，见图2-30。

图2-30 手锯

a）活动架手锯 b）固定架手锯(www.daowen.com)

锯条的选用应根据加工材料的软硬和厚度来确定。材料软且厚，选粗齿锯条。材料硬且薄，选细齿锯条。中等硬度材料如普通钢材、铸铁等，一般选用中齿锯条。

（2）手锯操作方法

起锯操作时，往复距离应短，用力要轻，运动方向要保持水平。手锯往复运动的方法有两种：一种是直线运动。适用于壁较薄或锯割要求平直的底面沟槽等工件；另一种是弧线运动，前进时右手下压，左手上提，轻松自如地操作。锯割时，锯缝应尽量靠近钳口，锯断前速度放慢，行程应小，以免折断锯条或碰伤手臂，见图2-31。

图2-31 锯割姿势

a）起锯姿势 b）锯割姿势

3.割管器

割管器是切割各种金属管子的一种常用工具。切割管子有手工切割和机器切割两种。

图2-32 管子割刀

（1）管子割刀

管子割刀是采用手工割管（见图2-32）的工具，一般多用于切割管径小于50mm的管子。管子割刀具有操作简便、速度快、切口断面平整的优点。缺点是断面处管径稍有缩小。表2-6为管子割刀规格及适用范围。

表2-6 管子割刀规格及适用范围

使用管子割刀切管时，首先应按管径的大小选择合适型号的割刀。将割刀的刀片对准切割线，转动手柄将刀片挤在管子上，此时刀片应垂直于管子轴线。然后转动刀架绕管子旋转，将管壁切出刀痕。每进刀一次绕管子旋转1～2圈，且每圈进刀量不宜过大，以免管口明显缩小或损坏刀片。同时，对切口处应加油冷却润滑。如此不断加深刀痕，直至将管子切断。切断后的管口若出现缩口应铣削或铰削管口缩小部分，以保证管子的小径。

（2）砂轮切割机

砂轮切割机是利用砂轮片高速运转，对所切割的管子进行磨削而切断管子的切割方法，也称磨割（见图2-33），是机器切割的常见工具。

图2-33 砂轮切割机

1—电动机 2—传动带 3—砂轮片 4—护罩 5—操纵杆 6—弹簧 7—夹钳 8—底座 9—电气开关

1）使用方法。切割前，应将管子夹钳夹紧夹稳。切割时，手握紧操纵杆并打开电气开关，等砂轮片转速正常后，稍加压慢慢向下进行磨削切割。管子切断后松开操纵杆上的开关，关闭电源。

2）注意事项

①被切割的管子应用夹钳夹紧夹稳，操作时用力要均匀，不要过猛。

②切割过程中不得松开按钮开关，以防事故发生。

③操作人员的身体应错开砂轮片，以防火花飞溅伤人。

④砂轮片磨损后要及时更换，以防砂轮碎片飞出。

⑤断管后要将管口断面的管膜、毛刺清除干净。

除以上所介绍的工具之外，还有许多工具，介于篇幅限制，此处不能一一介绍，请参阅其他书籍。