1.确认行驶部分维护作业项目

预备作业

请根据维修手册中对于维护项目的规定，找出首次维护、20000km维护、40000km维护中，行驶部分的维护项目以及检查部件，完成以下练习。

2.实施汽车轮胎的维护作业

【首次维护】

预备作业

请查阅维修手册，找出汽车轮胎的检查标准与要求，回答以下问题。

实施作业

根据预备作业要求，进行轮胎的检查，并做好检查记录，完成以下练习。

（1）查阅和记录轮胎气压。

在实训用车车身上找到轮胎气压的提示标签，如图3-145所示，使用胎压表检查轮胎气压并记录轮胎胎压，并与标准值对照。

1）经检查，车身上轮胎气压要求为：

前轮____；

后轮____。

图3-145 轮胎气压标记位置及标准值

2）实际测量轮胎气压为：

左前轮胎：____；

左后轮胎：____；

右后轮胎：____；

右前轮胎：____。

3）如图3-146所示，车辆举升前轮胎气压与车辆举升后轮胎气压是否有差别，为什么？哪个数据比较准确？____

（2）检查轮胎外观，如图3-147所示（与备胎检查相同）。

1）检查车轮紧固螺母有无未紧固和松动现象。

是____否____

2）用手转动轮胎，检查确认有无松动和磨损现象。

是____否____

3）检查轮胎是否有龟裂、损伤，胎面（接地面）以及两侧面的四周是否有钉子、石头及其他异物挤入或卡入。

龟裂____损伤____异物卡入

图3-146 轮胎气压检查

图3-147 检查轮胎外观

4）向左右方向转动轮胎，检查其是否和周围配件相碰撞。

是____否____

5）使用轮胎深度规或游标卡尺测量轮胎胎面沟槽的深度，如图3-148所示，同时可以通过观察轮胎表面的胎面磨耗指示标记检查轮胎胎面深度。

通过不同平面上的三个点的测量，计算平均值。你测量的轮胎深度是____，____（是/否）超过规定的最小值。

图3-148 测量轮胎深度

6）如图3-149所示，检查轮胎接地面有无异常磨损或偏磨损，其异常磨损情况属于以下哪种类型，请根据图中编号，填写到对应的横线上：

双肩磨损：____

中间磨损：____

薄边磨损：____

单肩磨损：____

根部磨损：____

请思考实训用车的轮胎出现了哪一种异常磨损情况：。

是什么原因导致该现象的发生：________。

7）如图3-150所示，检查轮胎气压后，通过在气门周围涂肥皂水检查轮胎是否漏气。

是____否____

图3-149 轮胎不正常磨损情况

图3-150 轮胎漏气检查

【考查重点】

1.能否测量轮胎胎压，并判断胎压是否符合要求。

2.能否测量轮胎磨损量，并判断轮胎是否可以继续使用。

3.能否通过查阅维护手册，检查轮胎是否有异常磨损，并分析其原因。

3.实施制动器和制动软管的维护作业

【首次维护】

预备作业

请查阅维修手册，找出制动器和制动软管的检查标准与要求，回答以下问题。

实施作业

根据预备作业要求，对制动器和制动软管进行检查，并做好检查的记录，完成以下练习。

（1）盘式制动器的检查。

1）制动盘厚度检查及摩擦片检查。

①使用游标卡尺测量内、外侧摩擦片的厚度。

注意：拆卸时，注意做好摩擦片的定位标记，安装时，需要先将制动分泵活塞压入后才能安装摩擦片。

②拆下摩擦片后，如图3-151所示，使用千分尺测量制动盘厚度，确认制动盘、摩擦片是否过度磨耗或损伤。

经检查，实训用车摩擦片厚度检查情况为____，外观检查情况为____。

经检查，实训用车制动盘厚度检查情况为____，外观检查情况为。

2）制动盘跳动量的检查。

使用百分表测量制动盘跳动量，如图3-152所示，测量制动盘跳动量前，使用轮毂螺母临时固定制动盘，并检查前轮毂轴承的游隙是否在规定的范围内。

图3-151 检查刹车盘厚度

图3-152 制动盘跳动量的检查

经检查，实训用车制动盘跳动量检查情况为____。

3）制动液渗漏检查。

检查制动卡钳中是否有液体渗漏。

是____否____。(www.daowen.com)

（2）鼓式制动器的检查。

1）完全松开驻车制动器，拆卸车轮与制动鼓以便检查鼓式制动器。

注意：制动鼓拆下后，不要踩下制动踏板。

请思考，为什么要先松开驻车制动器，再进行制动鼓的拆卸？____

2）如图3-153所示，进行制动蹄片和背板之间滑动情况的检查。

①前后移动制动蹄片并检查制动蹄片移动是否顺利；是____否____。

②检查制动蹄片与背板、固定件之间的接触面是否磨损；是____否____。

③检查制动蹄片、背板和固定件是否生锈。是____否____。

检查期间，在背板和制动蹄片之间接触面上涂高温润滑脂。

3）制动蹄片的厚度检查。

如图3-154所示，使用直尺测量制动蹄片的厚度，如果厚度低于磨损极限，则更换制动蹄片。

图3-153 制动蹄片和背板之间滑动情况的检查

图3-154 制动蹄片厚度检查

经检查，实训用车制动蹄片厚度情况为____。

4）制动蹄片损坏的检查。检查制动蹄片是否有裂纹、蜕皮和损坏。是____否____

5）制动液渗漏的检查。检查车轮制动分泵缸中是否有液体渗漏。是____否____

6）检查制动鼓是否有任何磨损和损坏。是____否____

7）使用砂纸清洁制动蹄片并清除油污。如果必要，应同时清洁制动鼓的内表面。

8）安装制动蹄片和制动鼓。

（3）检查制动软管。如图3-155所示，检查制动软管是否有损伤、老化和泄漏。是____否____

图3-155 管道漏油位置

想一想：

汽车上的制动系统大多采用液压传动，即通过制动主缸将油压传送到制动分泵上，再将制动力传递到车轮上，制动分泵泄漏会使油压____，制动力得不到保障，从而影响制动效果和行车。

【考查重点】

1.能否通过查阅维护手册，检查制动盘、摩擦片的厚度。

2.能否通过查阅维护手册，检查制动蹄片厚度。

3.能否通过查阅维护手册，完成制动软管渗漏的检查。

4.实施驱动轴防护罩的维护作业

【首次维护】

预备作业

请查阅维修手册，找出驱动轴防护罩的检查标准与要求，回答以下问题。

实施作业

根据预备作业要求，进行驱动轴防护罩的情况检查，并做好检查记录，完成以下练习。

（1）裂纹和其他损坏的检查。

如图3-156所示，用手转动轮胎，驱动轴防护罩会随着轮胎一起转动，检查驱动轴防护罩的整个外围是否有任何裂纹或者其他损坏。检查防护罩卡箍，确保其已经正确安装并且没有损坏，并记录以下检查结果：

1）检查驱动轴的万向节罩是否有裂纹、损伤现象。

是____否____2）发现有裂纹时，检查罩内侧是否有腐蚀、尘埃以及缺乏润滑脂等现象。

图3-156 检查驱动轴防护罩

是____否____3）卡住万向节附近的轴，向各个方向摇动，检查万向节是否松动。

是____否____（2）油脂渗漏的检查。

检查驱动轴防护罩是否有任何油脂渗漏。

【考查重点】

能否正确判断驱动轴防护罩的老化和破裂。

【20000km维护】

预备作业

5.实施轮胎换位维护作业

请查阅维修手册，了解轮胎换位的工作要求，回答以下问题。

实施作业

根据预备作业要求，进行轮胎的换位工作，并完成以下练习。

汽车轮胎换位的方法。

1）用举升机顶起车辆，但车轮不要离地，如图3-157所示。

使用轮胎拆装扳手及套筒（图3-158），将四个车轮的轮胎螺栓预紧力进行释放，并松开驻车制动器。注意松开的顺序采用对角方式进行。

图3-157 举升车辆

图3-158 轮胎拆装套筒扳手

2）如图3-159所示，继续举升车辆，至维修人员腰部停止，按照顺序松开车轮螺栓，注意车轮螺栓需要做好标记，尽量不要互换使用。

提示：如使用风动扳手，可以在车辆举升后，一并进行轮胎螺栓拆卸，而不用进行释放预紧力的分步操作。

3）根据实训用车情况，查阅维修手册，如图3-160所示，找出厂家对于轮胎换位的要求。

常见的轮胎换位要求如下：

图3-159 轮胎螺栓拆卸顺序

图3-160 轮胎换位的方法

4）放置好轮胎后，即可进行轮胎的安装，方法与拆卸方法相反。

将轮胎固定于轮毂突出螺栓上，用螺母固定（不用预紧），转动车轮至不同方向，前后摇动，再次进行螺母固定。

请思考，为什么安装轮胎时，需要转动车轮至不同方向再紧固。____

5）降下汽车，使车轮接触地面，但举升机不要完全降下，此时使用扭力扳手按顺序对轮胎螺栓进行预紧，如图3-161所示，扭力扳手出现“嗒嗒”声响后，即完成车轮预紧。

图3-161 轮胎螺栓紧固顺序

实训用车车轮螺栓预紧力为____N·m。

【考查重点】

1.能否独立完成汽车轮胎的拆装工作。

2.能否说出轮胎换位的作用。

3.能否根据实训用车，查阅维修手册，确定轮胎换位的方式。