理论教育 深层搅拌法施工员手册:环保高效,低成本

深层搅拌法施工员手册:环保高效,低成本

时间:2023-09-30 理论教育 版权反馈
【摘要】:深层搅拌法加固工艺合理,技术可靠,施工中无振动、无噪声,对环境无污染,对土壤无侧向挤压,对邻近建筑影响很小,同时施工期较短,造价较低,效益显著。深层搅拌法适用于加固较深较厚的淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高且地基承载力不大于120kPa的黏性土地基,对超软土效果更为显著。施工要点 深层搅拌法的施工工艺流程如图2-8所示。h.每天加固完毕,应用水清洗储料罐、砂浆泵、深层搅拌机及相应管道,以备再用。

深层搅拌法施工员手册:环保高效,低成本

深层搅拌法是利用水泥浆作为固化剂,通过特制的深层搅拌机械,在地基深处就地将软土和固化剂(浆液)强制搅拌,利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应,使之凝结成具有整体性、水稳性好和较高强度的水泥加固体,与天然地基形成复合地基。

深层搅拌法加固工艺合理,技术可靠,施工中无振动、无噪声,对环境无污染,对土壤无侧向挤压,对邻近建筑影响很小,同时施工期较短,造价较低,效益显著。

深层搅拌法适用于加固较深较厚的淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高且地基承载力不大于120kPa的黏性土地基,对超软土效果更为显著。多用于墙下条形基础、大面积堆料厂房或地块的地基;在深基坑开挖时用于坑壁及边坡支护、坑底抗隆起加固或做止水帷幕墙等。

(1)施工要点 深层搅拌法的施工工艺流程如图2-8所示。施工程序为:深层搅拌机定位→预拌下沉→制配水泥浆→喷浆搅拌提升→重复上、下搅拌→关机清洗→移至下一根桩位,重复以上工序。

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图2-8 深层搅拌法施工工艺流程

a)定位 b)预拌下沉 c)喷浆搅拌机上提 d)重复搅拌下沉 e)重复搅拌上升 f)施工完毕

1)施工时,先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上,用输浆胶管将储料罐砂浆泵与深层搅拌机接通,开通电动机,搅拌机叶片相向而转,借设备自重,以0.38~0.75m/min的速度沉至要求的加固深度;再以0.3~0.5m/min的均匀速度提起搅拌机,与此同时开动砂浆泵,将砂浆从深层搅拌机中心管不断压入土中,由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软土搅拌,边搅拌边喷浆直到提至地面,即完成一次搅拌过程。用同法再一次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆上升,即完成一根柱状加固体,外形呈8字形(轮廓尺寸:纵向最大为1.3m,横向最大为0.8m),一根接一根搭接,相搭接宽度宜大于100mm,以增强其整体性,即成壁状加固,几个壁状加固体连成一片,即成块状。

2)搅拌桩的桩身垂直偏差不得超过1.5%,桩位的偏差不得大于50mm,成桩直径和桩长不得小于设计值。当桩身强度及尺寸达不到设计要求时,可采用复喷的方法。搅拌次数以一次喷浆、一次搅拌或二次喷浆、三次搅拌为宜,且最后一次提升搅拌宜采用慢速提升。

3)水泥土搅拌桩施工工艺由于湿法(喷浆)和干法(喷粉,又称粉喷桩)的施工设备不同而略有差异。

①湿法作业。

a.所使用的水泥都应过筛,制备好的浆液不得离析,泵送必须连续。拌制水泥浆液的罐数、水泥和外加剂用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录;喷浆量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的监测仪器进行自动记录。

b.施工时,设计停浆面一般应高出基础底面标高0.5m。在基坑开挖时,应将高出的部分挖去。

c.施工时,因故停止喷浆,宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m,待恢复供浆时,再喷浆提升。若停机时间超过3h,应清洗管路。

d.壁状加固时,桩与桩的搭接时间不应大于24h,如间歇时间过长,应采取钻孔留出榫头或局部补桩、加桩等措施。

e.搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求,并应有专人记录。

f.当水泥浆液到达出浆口后应喷浆搅拌30s,在水泥浆与桩端土充分搅拌后,再开始提升搅拌头。

g.搅拌机预搅下沉时不宜冲水,当遇到硬土层下沉太慢时,方可适量冲水,但应考虑冲水对桩身强度的影响。

h.每天加固完毕,应用水清洗储料罐、砂浆泵、深层搅拌机及相应管道,以备再用。

②干法作业。(www.daowen.com)

a.喷粉施工前应仔细检查搅拌机械、供粉泵、送气(粉)管路、接头和阀门的密封性、可靠性。送气(粉)管路的长度不宜大于60m。

b.水泥土搅拌法(干法)喷粉施工机械必须配置经国家计量部门确认的具有能瞬时检测并记录出粉量的粉体计量装置及搅拌深度自动记录仪

c.搅拌头每旋转一周,其提升高度不得超过16mm。

d.搅拌头的直径应定期复核检查,其磨耗量不得大于10mm。

e.当搅拌头到达设计桩底以上1.5m时,应立即开启喷粉机提前进行喷粉作业。当搅拌头提升至地面下500mm时,喷粉机应停止喷粉。

f.成桩过程中因故停止喷粉,应将搅拌头下沉至停灰面以下1m处,待恢复喷粉时再喷粉搅拌提升。

g.在地基土天然含水量小于30%土层中喷粉成桩时,应采用地面注水搅拌工艺。

(2)质量控制

1)施工前,应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度(主要是水泥浆流量计及其他计量装置)。

水泥土搅拌桩对水泥压入量要求较高,必须在施工机械上配置流量控制仪表,以保证一定的水泥用量。

2)施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。

水泥土搅拌桩施工过程中,为确保搅拌充分、桩体质量均匀,搅拌机头提速不宜过快,否则会使搅拌桩体局部水泥量不足或水泥不能均匀地拌和在土中,导致桩体强度不一,因此规定了机头提升速度。

3)施工结束后,应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力。

4)进行强度检验时,对承重水泥土搅拌桩应取90d后的试件;对支护水泥土搅拌桩应取28d后的试件。

5)水泥土搅拌桩地基质量检验标准应符合表2-18的规定。

2-18 水泥土搅拌桩地基质量检验标准

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(续)

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