1.实际案例展示

2.气割施工要点

气割原则上采用自动切割机，也可以使用半自动切割机和手工切割，气体可为氧乙炔、丙烷、碳-3气及混合气等。

1）气割前，钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，并在钢材下面留出一定的空间，以利于熔渣的吹出。气割时，割矩的移动应保持匀速，被切割件表面距离焰心尖端以2～5mm为宜。距离太近，会使切口边沿熔化；太远了热量不足，易使切割中断。

2）气割时，气压要稳定；压力表、速度计等正常无损；机体行走平稳，使用轨道时要保证平直和无振动；割嘴的气流畅通，无污损；割矩的角度和位置准确。

3）气割时，大型工件的切割，应先从短边开始；在钢板上切割不同尺寸的工件时，应先割小件，后割大件；在钢板上切割不同形状的工件时，应先割较复杂的，后割较简单的；窄长条形板的切割，长度两端留出50mm不割，待割完长边后再割断，或者采用多割炬的对称气割的方法。

4）气割时应正确选择割嘴型号、氧气压力、气割速度和预热火焰的能率等工艺参数。工艺参数的选择主要是根据气割机械的类型和切割的钢板厚度。表4-6、表4-7和表4-8分别为氧、乙炔切割，氧、丙烷切割的工艺参数和切嘴倾角与割件厚度的关系。

表4-6 氧、乙炔切割工艺参数(www.daowen.com)

（续）

表4-7 氧、丙烷切割工艺参数

表4-8 切嘴倾角与割件厚度的关系

5）气割的允许偏差应符合表4-9的规定。

表4-9 气割的允许偏差 （单位：mm）

注：t为切割面厚度。