（一）基本安全规则

1）操作手必须符合驾驶人员任职条件，只有经过专门培训和有经验的驾驶人员，并通晓所用型号机器者，才允许操作使用压路机。驾驶人员必须熟悉压路机的用途、性能和构造，掌握操作技术，熟悉保养规程和技术安全规则，并持有相应的《机械操作驾驶证》方可操作。

2）遵照《工程机械保养规程》和《工程机械修理技术规范》的规定，严格实施技术保养，及时发现和排除故障，使机械经常处于良好的技术状态。

3）按照力学性能和编配用途，正确使用机械。

4）机械停放区域内要有防火、防洪设施，不得放置易燃、易爆物品，禁止吸烟、用明火照明和烤烘机械。

5）压路机必须在润滑油和冷却水充足的情况下才能起动。起动后，必须先进行预温和试运转，确认各系统工作正常后，方可进行作业。

6）压路机行进中，禁止人员上下车或从车上抛掷、传递物件。

（二）压路机安全操作规程

1.安全检查

1）仔细检查压路机，各部件应完好无损，无漏油、漏水、漏电的现象，决不允许使用带病的压路机进行施工作业。

2）检查压路机的燃料油、液压油、润滑油、制动液及冷却水、配重水与洒水是否满足工作需要。检查燃料油位时决不允许吸烟。

3）检查轮胎的气压是否正常及有无漏气，发现异常应及时报告管理人员，气压不足的应及时充气。

4）检查轮辋螺母与减振器螺栓，保持足够的拧紧力。

5）经常保持压路机清洁，驾驶平台上不得有润滑脂及其他污物，控制台上的仪表、标牌及标志的字迹符号要清晰可读。特别是要擦亮驾驶室的玻璃和反光镜。

6）驾驶员或修理人员上车要使用踏板与拉手，以避免滑倒。

7）驾驶新车之前，要认真阅读操作说明书，了解每一个控制部件和仪表的功能与使用方法，并尝试着操纵机器。

2.安全起动

1）上车先试验一下各处操纵机构是否灵活，正、反试验变速、转向、节气门及制动器的动作是否正常。

2）驾驶员应坐在座椅上操纵压路机，并系好安全带（如果有配置）。

3）发动机起动之前应做到：脱开转向锁，定好手制动（起步前打开），换向操纵杆与振幅选择开关在中位。

4）发动机起动之后注意：查看各处仪表读数是否正常，听发动机是否有异响，嗅发动机是否有异味，看发动机是否有故障。发现异常应立即熄火停机。

3.安全驾驶

1）压路机投入运行之前，先松开手制动，认真检查转向、制动及各操纵部件是否正常、灵活。压路机行驶前，须检查轮胎气压，润滑操纵、行走、传动系各转动部件，紧定传动和制动系联接部位的固定螺钉。

2）压路机前进或倒车起步之前，应仔细查看车身前后、左右有无障碍物，机车行走要先鸣号示警。

3）压路机在行驶过程中，驾驶员要始终手握转向盘，脚置于应急制动踏板上，眼睛要不时地注视着前后、左右、上下。

4）压路机行进在坡道上时（无论上坡还是下坡）不要换档，必须换档时应先进行制动。如遇途中发动机熄火，应立即制动，并拉紧手制动，再次发动之前应将前后轮用木块塞住。

5）压路机下坡行驶应缓慢，不得滑行或溜车，必要时可间断使用制动器降低行驶速度。机械传动压路机也可用关小节气门的方法降速。

6）压路机通过桥梁或隧道时，应事先确认其承载能力与通行空间，必要时应卸掉机上的所有配重物。

7）压路机不许在斜坡上横向运行或停留。

8）压路机转向行驶应慢速，不得急转弯，并及时打开转向指示灯，注意观察。

9）机械传动压路机制动时可配合使用制动器与主离合器，禁止用突然换向的方法制动压路机。

10）在紧急状态下应迅速闭合应急制动器，并同时将换向操纵杆拉到中位，双手握紧转向盘，以此作为支撑应付紧急制动。非紧急状态不要使用应急制动器。

11）振动压路机运行时，发动机应满速运转，不允许用怠速的方法改变行驶速度。

12）压路机运行时不许带人，行车时不允许有人上下车，并禁止无关人员在附近停留，特别是人不得靠近铰接转向处。

13）上、下坡时应适当控制行驶速度，坡道转向时应尽量增大回转半径。

14）行驶或以拖车载运经过桥梁（涵洞）时，必须预先了解桥梁（涵洞）的载重量，禁止超载通过。

15）通过铁路时，必须看清信号和道路两端的情况，允许通过时，应迅速通过。

4.安全作业

1）在压路机进入施工区域之前，应查看工地环境的安全性，清除作业面上的所有障碍物与危险物品。

2）使用振动压路机在建筑物附近施工时，应预先对建筑物的安全进行检查和确认，并遵循振动施工安全距离和不适用振动压路机工作的限制。

3）使用压路机振动压实时，行走换向或振动、变幅要先停振，不要在坚硬地面上振动或原地振动，以免损坏机件。

4）使用轮胎压路机作业时，应按规定保持轮胎气压。轮胎压路机不得碾压有尖利楞角的碎石块，以防扎伤轮胎。

5）压路机在新铺的路基上行驶或作业时，应随时注意边坡的变化，以便及时采取措施防止事故。

6）压路机在傍山路段作业时，应从靠山的一侧顺次向沟崖一侧低速碾压，碾压轮迹距沟崖一侧的距离不得小于1m。

7）几台压路机纵向编队行驶或作业时，前后间距不得小于每秒钟行走距离的8～10倍，最小值为5m。

8）非必要时不应接合差速锁，在转弯行驶时更要先脱开差速锁。

9）压路机的高速档只适用于在平坦的路面上行驶，不得用于压实作业。

10）夜间或雾天工作要开工作灯。

11）压路机在高垫路基、傍山路基和松软基础作业时，不能开至边缘，应留出足够的安全距离，以防塌陷倾翻。

12）在冬季作业，加重物应采用干燥的沙土或其他固体物质，不得加水，以防冻裂滚轮。

13）多台压路机联合作业时，前后间距不得小于3m。

5.安全停车

1）压路机工作完毕，驾驶员离机前应使机车处于制动状态，换向操纵杆处于中位，关掉振动开关，停熄发动机。

2）压路机未停稳时，人员不得上下车。上下车要正确的使用拉手和踏板，不要从车上直接跳下来。在行驶中停车时，必须拉紧手制动器，并将变速杆置于空档。

3）压路机应停放在宽阔平坦的地面上。不得不停放在坡道上时，应用三角木块塞住前后轮。否则，因油液泄漏使机器移动及压轮滑动，会发生危险。(www.daowen.com)

4）在寒冷季节，停车后要放掉所有的冷却水、配重水及洒水，以防冰冻。

6.安全保养

1）压路机应随时携带修理工具，但压路机在运行中不得进行维修与保养。

2）需要在车底下进行修理时，要先停熄发动机，并拉紧手制动、锁定转向机构、塞住前后轮和挂上警示牌。

3）加注燃油时要停熄发动机，并将油管接地以防火花。切记禁止吸烟，严禁用火照明。

4）检查蓄电池的电解液液位时，千万不要用火照明，因为充电时形成的易爆气体会引起爆炸。安全的做法是，首先断开电源，用手电筒照明查看液位。

5）在热车状态开启发动机水箱盖时，要特别小心，应戴手套和防护眼镜，以防高温气体烫伤人。

6）排放热油时，要注意自我保护，防止油烫伤手。

7）使用高压清洗机或压缩空气做清理工作时，应戴防护眼镜。

8）遇有高压油管爆裂时，千万不要用手去触摸或堵塞破损处，以防高压射流击伤人。对一些难于察觉的微小孔洞漏油，可用硬纸板试验。试验时应戴防护眼镜及手套。

9）如果发动机在室内工作，一定要确保通风良好。

10）吊装压路机时应先扣紧转向锁，避免两车架相对转动。在起吊过程中，人员不得在机下走动。

（三）ZR88型单缸轮振动压路机安全使用须知

（1）安全注释 压路机操作者在操作前应仔细阅读本设备的操作手册，并经过培训，熟练掌握之后才能独立操作。

对于操作手册中给与的“警告”和“提示”条文，应高度重视，以防止因不正确的操作、维护和维修而引起设备损坏或人员伤害甚至死亡。

凡是“警告”条文，是指出“应绝对禁止的错误操作。”若不遵守，将导致人员伤害或死亡。

凡是“提示”条文，是指出“正确的操作方法”。如果不按照此正确方法和要求操作，将有可能引起设备和零件受损甚至毁坏。

下面内容为ZR88型单缸轮振动压路机安全使用的有关警告。

警告：

禁止在压路机使用范围外使用该设备。

禁止在有可能发生爆炸的区域操作使用该设备。

操作前检查环境及设备，以防意外和损坏设备。

禁止在不通风的小空间或有火源的地方操作。

现场操作时，要有警示标记。

禁止非操作人员（特别是小孩）进入压路机工作区2m以内的区域，以防人员受伤，如有非操作人员踏入设备的工作范围内应停止操作。

禁止在缺乏安全和保护装置或装置不在预设位置时操作设备。

应在保持平稳前提下操作压路机；压路机工作时其倾斜角不能超过20°，否则将引起燃油溢出及不能正常工作。

设备开动时，禁止离人，操作时，应保持身体与压路机运动部分有一定距离。

操作时应穿防护服，戴护目镜和穿有保护作用的鞋。

该设备要求经过培训和有熟练的技能。设备操作不当或未经培训的人员操作会产生危险，操作前应当仔细阅读、并熟练掌握本操作手册，并且能正确地操作设备。非熟练操作者应先接受熟练操作者的培训和指导。

（2）安全细则

1）安全使用。

2）发动机操作安全。发动机在操作时和加油的过程中具有特别的危险！如未遵守安全指示，有可能导致严重的伤亡事故（详细介绍请查看发动机生产商提供的安全手册）。

警告

禁止有火源的附近操作机器，特别禁止在有火源的附近给发动机加油。

必须在通风处加油；必须在加油后重新拧紧油箱盖；必须在每次使用前检查是否有漏油现象，如有漏油现象，禁止起动设备。

禁止在发动机尚有余热或运行时加油；工作时油箱燃油必须清洁并不能加得太满，否则将甩出甚至堵塞化油器；如果有油溢出油箱，必须完全擦干净并干燥后才能起动发动机。

设备运输或不用时应排干发动机燃油，因为汽油是易燃易爆品。

必须熟练掌握快速停机；禁止用堵塞方法来停止发动机。

禁止在没有空气滤清器的条件下使用设备。

发动机工作时温度很高，严禁发动机工作或停机不久就接触消声器、气缸及散热片等高温部件，并且必须等冷却后才能运输和存放。

3）安全维护。为了能够使设备在较长的时间内保证安全并适当的操作，定期的保养和不定期的维修是十分必要的。保养不佳的设备会成为安全隐患。

针对维护中的安全事项，各种压实机械的操作手册中，一般都会给出明确的提示或安全警告。如ZR88型单缸轮振动压路机操作手册给出如下警告事项。

警告：

操作时，严禁清洁和维修压路机。

禁止篡改机器的技术参数，在需要调整时，请调整至技术参数中规定的范围内。

必须在维护或修理后，将安全和保护装置复位。

必须根据操作手册的建议，做定期性的维护保养。

保养和维修机器时，应拆开火花塞罩。

经常清洁发动机空气滤清器和清洁发动机冷却片的尘土。

禁止使用非厂家推荐用于压路机的设备和附件，以免造成压路机损坏和操作人员的伤亡。

必须使用厂家专门为维护和保养压路机而设计和推荐的零件来更换已经磨损和损坏的部件。

由于压路机多种多样，因此，各种安全要求和细则也会有所不同，但安全宗旨是一样的，使用者对安全问题应给与足够的重视，这对于所使用的任何机械都是适用的。